尾矿渣制砖机(尾矿基烧结砖的制备) 尾矿制砖技术:& nbsp& nbsp普通墙砖是建筑行业中应用最广泛的建筑材料之一。为了保护农业生产，国家制定了一系列保护耕地的措施。因此，制砖的粘土资源越来越紧张，利用尾矿制砖不失为一个好办法。 利用尾矿制砖应开展砖的结构和加工工艺研究，尽快生产出经济、耐用、轻质的产品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、铁尾矿制砖:& nbsp& nbsp& nbsp1.用铁尾矿制作免烧砖:& nbsp& nbsp& nbsp马鞍山矿业研究总院利用齐大山和歪头山铁矿尾矿成功制得免烧砖。这种免烧砖是以细粒尾矿(二氧化硅> 70%)为主要原料，配以少量骨料、钙质胶凝材料和添加剂，以及适量的水制成的。搅拌均匀后在60t压机上以19.6~114.7MPa的压力成型，脱模后按标准养护(自然养护)20分钟。 经检测，齐大山和歪头山尾矿砖各项指标均符合国家建材局颁发的《非烧结粘土砖技术条件》中100号标准砖的要求。 & nbsp1 & nbsp尾矿免烧砖生产工艺:& nbsp& nbsp& nbsp大连理工大学与鞍钢大孤山铁矿合作，以铁尾矿和石灰为主要原料，添加适当的改性材料和添加剂，研制出蒸养尾矿砖，具有良好的物理性能，其标号可满足100多种标准砖的要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp梅山铁矿选矿厂利用梅山尾矿添加部分中砂(矿:砂= 3: 1)，再添加3%的水泥、8% ~ 10%的水、2% ~ 3%的F-1外加剂，制成240mm×115mm×53mm的标准砖样，然后进行抗折强度、抗压强度、耐火性等试验。 主要技术指标均符合《非烧结粘土砖技术条件》的要求，标号可达75以上。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.铁尾矿制成的机压灰砂砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp金岭铁矿选矿厂结合矿山特点，利用尾矿生产机制灰砂砖。这种砖主要是以铁尾矿为主要原料，加入适量的水泥，经干燥搅拌均匀，再掺入少量的结合料碾压而成，以提高其表面活性。用压砖机压制成型后，自然固化。 工艺流程简单，不用烧、不用蒸，不仅节能(每万块砖比粘土砖节约标准煤约0.16t)，而且无污染。生产的灰砂砖尺寸准确，棱角分明，外观整齐，砖体平直，可节省抹灰砂浆用量，提高效率，降低成本。 该矿于1989年10月建成生产线，生产的灰砂砖各项物理性能均达到机压灰砂砖100号标准的技术要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp3.用铁尾矿制作碳化尾矿砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp玉泉岭铁矿从1986年开始利用尾矿做炭化尾矿砖，并取得了成绩。 碳化尾矿砖是以尾矿砂和石灰为原料，经过制坯、压制成型，用石灰窑废气中的二氧化碳(CO2)碳化制成的一种砌筑材料。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp一个原则:& nbsp& nbsp& nbsp碳化灰砂砖半成品经生石灰水化硬化，先生成氢氧化钙晶体，再与石灰窑出来的二氧化碳(CO2)碳化，最后生成碳酸钙晶体(CaCO3)。结合水从水合物中蒸发，并获得产品的最终碳化强度。 化学反应过程如下:CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+nH2O+CO2→CaCO3+(n+1)H2O & nbsp；& nbsp& nbsp& nbspB& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp将80% ~ 85%的尾矿砂和15% ~ 20%的生石灰粉按比例混合，加入9%左右的水搅拌溶解。然后用八孔压砖机成型，入窑前烘干或自然干燥，含水量在4%以下，再用隧道窑炭化，二氧化碳含量20% ~ 40%，炭化深度60%以上。离开窑后，它们被碳化。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp这种砖生产工艺简单，各种土样都有机械设备可用，不存在难以掌握的技术难题。有尾矿和石灰石的地方，就可以大量生产。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。用铅锌尾矿制砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1.耐火砖 红砖:& nbsp；& nbsp& nbsp在湖南邵东铅锌矿选矿厂尾矿回收萤石的生产过程中，水力旋流器分级的一次浮选尾矿部分溢流的主要成分是二氧化硅和氧化铝，其耐火极限为1680℃ 利用溢流产品，添加一些2.362毫米粘土熟料和泥浆。这些原料混合成型后自然风干，在80℃和120℃下烘干，然后在再燃炉中烧成，最终产品经检测其性能可达到国家高炉用耐火砖标准。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp回收萤石浮选过程中产生的部分尾矿富含二氧化硅和氟化钙。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp如果返回萤石浮选回路，会影响萤石精矿的质量，所以单独作为一部分尾矿产出。 为了合理利用这部分尾矿，进行了烧制红砖的试验。 将尾矿和粘土按3: 2的比例混合，然后干燥(120℃，4h)和烧制(1000℃，3h)得到成品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.蒸压硅酸盐砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp江西铜业公司下属的银山铅锌矿尾矿化学成分相对稳定。主要成分为:SiO2 58.52%，Al2O3 11.42%，Fe2O3 8.74%，CaO 0.23%，MgO 0.42%，烧失量1.3% ~ 1.5%，粒度组成理想。其粒度和占有率分别为++0.175mm，++0.124mm，+7.25%，++0.074mm，+17.00%，+0.048mm，-0.048mm，46.75%，适用于生产蒸压硅酸盐砖。其制作过程见图2。 & nbsp2 & nbsp蒸压硅酸盐砖生产工艺 银山铅锌矿:& nbsp；& nbsp& nbsp工艺技术要求:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp比例:尾矿85%，石灰15%；& nbsp& nbsp& nbsp氧化钙含量:65%以上；& nbsp& nbsp& nbsp消解温度:80℃以上；& nbsp& nbsp& nbsp消化时间:6h；& nbsp& nbsp& nbsp蒸汽压力:0.8MPa；& nbsp& nbsp& nbsp蒸汽温度:170℃以上 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp生产的成品砖强度高，颜色美观。 经测试，其抗压强度为18 ~ 21 MPa，抗折强度为3.7 ~ 5.5 MPa，抗冻性好(17次冻融)，其他各项物理性能均满足使用要求。检测结果为国标150号砖，高于普通粘土砖，可广泛应用于一般工业与民用建筑。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp目前，银山铅锌矿已建成产能1000万片的尾矿砖厂，每年可消耗尾矿3万吨。产品质量好，用户满意，市场广阔。预计年产值160万元，利税17万元。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp三。用铜尾矿制砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一块灰砂砖:& nbsp& nbsp& nbsp月山铜矿每年生产排放尾矿7.5万吨，目前存量110多万吨。该矿铜尾矿为细砂，由十余种矿物组成，主要为应时，经技术分析无综合回收价值。 该矿进行了尾矿制砖的扩大试验，并获得成功。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1.原料属性:& nbsp& nbsp& nbsp根据我国灰砂砖厂用砂的数据，作为主要成分的二氧化硅含量一般不低于65%，有害成分云母不宜过高。 该矿尾矿的主要化学成分为SiO2 60.43%、Al2O3 14.27%、Fe2O3 4.69%、CaO 6.22%、MgO 1.40%、K2O3 3.4%、Na2O 3.86%，基本满足制砖用砂的要求。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.生产技术:& nbsp& nbsp& nbsp以尾矿和石灰为原料(可添加着色剂)，经制坯、压制成型、饱和蒸压养护制成。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp经检验，制得的灰砂砖质量达到部颁标准，按外观指标为一级砖，技术指标超过红砖。 其利用前景广阔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp四。黄金尾矿制砖& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一面陶瓷墙地砖:& nbsp；& nbsp& nbsp山东省建筑材料研究院利用焦家金矿尾矿，添加少量当地廉价粘土，研制出符合国家标准的陶瓷墙地砖。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1.主要原料:& nbsp& nbsp& nbsp主要原料是黄金尾矿和坊子土 尾矿选自焦家金矿尾矿，其主要矿物为:SiO2、NaAlSi3O8、KalSi3O8、NaCl、Al2O3 SiO2(红柱石)。 坊子土是当地的一种土。如果来源有困难，可以用其他类似的粘土代替。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.生产技术:& nbsp& nbsp& nbsp生产工艺如下:配料→加水搅拌→研磨粉碎→陷料→用→100t摩擦压力机成型→用滚筒干燥机干燥→60min →辊道窑素烧(90min)→素烧检验→施釉→辊道窑釉烧(90min)→检验包装。 其中，坊子土占成分的18%，尾矿含水量约为8% ~ 17%。加水量可根据生产实际需要进行调整。 素烧和釉烧在50m燃煤辊道窑中进行，烧成周期90min，烧成温度1140 ~ 1180℃。釉料配方见表1。 & nbsp1 & nbsp釉料配方& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(%)名称长石应时高岭土石灰石萤石烧ZnO锆砂熔块烧滑石14021245453624611553310116:& nbsp；& nbsp& nbsp表1显示了底釉，表2显示了顶釉。 在实际生产过程中，工厂可以根据市场情况和用户的要求选择不同的盘釉和艺术釉，以增加产品的附加值。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp经检测，烧制后的产品物理性能符合国家相关标准，外形尺寸和外观质量也符合国家相关标准。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp与生产水泥免烧砖相比，利用黄金尾矿生产陶瓷墙地砖成本更低，价格更高，为尾矿的利用开辟了一条新的途径。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp五、钨尾矿制砖:& nbsp& nbsp& nbsp西华山钨矿钙化砖厂于1989年建成，1990年投入批量生产。用尾矿和石灰生产钙化砖，年产量1000万块，年利润20多万元。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1.主要原材料 质量要求:& nbsp；& nbsp& nbsp钙化砖又称灰砂砖，主要由尾矿和石灰制成。尾矿由西华山钨矿产生。其化学成分和粒度分布见表2和表3。 & nbsp2 & nbsp尾矿粒级组成:表面粒径/mm 1.6510.8330.3510.2460.1750.1470.0970.074-0.074质量分数/% 2.0526.1521.8214.777 . 656.427 . 4070707070075表3:尾矿的化学组成& nbsp:& nbsp；& nbsp& nbsp(%)WO3 mobifemnca F2 caok 2对a2osio2asssn的化学成分质量分数0 . 040 . 010 . 011 . 690 . 090 . 530 . 533 . 141 . 8871 . 160 . 010 . 1080 . 004:& nbsp；& nbsp& nbsp尾矿占钙化砖总量的80%以上，必须保证尾矿中二氧化硅的含量在65%以上。另外，尾矿中不允许含有块状土块，均匀分散的细粒土含量应小于总量的10%；水溶性氧化钾和氧化钠的含量不得大于2%；要求其粒径为0.31.2mm > 65%、+1.2mm < 5%、- 0.15mm < 30%。同时，尾矿中不得有卵石、矿渣、草根、树皮等杂物。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp石灰:石灰必须是新鲜(块状)生石灰，有效氧化钙含量应大于65%，氧化镁含量应小于5%。同时，生石灰中的过烧石灰和欠烧石灰最好分别小于5%和15%，细度要求为-0.097mm > 95%。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2.生产技术:& nbsp& nbsp& nbsp石灰经加工粉碎后，与除杂后的尾矿混合，加水搅拌，入仓消化，压制成型，蒸养，即得成品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp在混合石灰和砂的过程中，为了分散石灰和砂以实现均匀混合，应采用机械搅拌来扩大石灰和砂之间的接触表面，并控制加水量以充分消化石灰并生成尽可能多的水化产物。 理论加水量为有效氧化钙含量的33.13%，实际加水量为敞口容器消化时理论加水量的1 ~ 2倍；搅拌时间一般在30分钟以内，温度应控制在55℃以上 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp毛坯成型是保证钙化砖质量的重要手段。钙化砖采用半干法压制，含水率只有8% ~ 10%。 要保证砖的重量能达到2.75 ~ 2.89kg/块，最终成型压力必须达到20MPa(或200kg/cm2)以上，填充深度为80 ~ 85 mm，成品尺寸为240 mm× 115 mm× 53 mm。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp蒸压养护一般采用0.8MPa(或8kg/cm2)的饱和蒸汽压，蒸压6小时。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp经检测，成品各项指标符合国家150号标准砖要求，符合国家建筑材料辐射卫生防护标准，可广泛应用于建筑行业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
下一篇：尾矿库的勘察、设计(尾矿库建设)
上一篇：含氰废液处理(含氰废液如何处理)
