1化工固体二次资源利用现状
化学废物种类繁多，有毒物质含量高，产生量大。一般来说，每生产1t产品会产生1~3t固体废物，有的甚至高达12t。有相当多的化学固体废物具有急性毒性和腐蚀性，特别是危险废物中的有毒物质，对环境和人类造成极大的威胁。有必要对其进行处理，对化学固体二次资源进行处理，既能回收废物中的有用物质获得经济效益，又能获得良好的环境效益。
近20年来，我国加大了设备更新、操作方法改进的力度，在生产过程中推广无废或低废工艺，尽可能消除生产过程中的污染。传统的苯胺生产工艺采用铁粉还原法，产生大量的铁泥废渣和含硝基苯、苯胺的废水，造成环境污染和资源浪费。成功开发苯胺生产加氢新工艺后，铁泥废渣量由2500kg/t降至5kg/t，废水量由4000kg/t产品降至4000kg，能耗降低1/2，苯胺回收率达99%。
加强综合利用，重视固体废弃物的回收或变废为宝。对有色金属含量高的硫酸渣采用合适的工艺，可在硫酸渣精矿的同时获得金和银，使这类固体废弃物得到综合回收和高效利用。磷化渣中含有高含量的PO43-、Fe2+和Zn2+。通过一系列物理和化学方法，可制得磷酸三钠、脱脂剂、除油除锈剂、磷化液、防锈颜料、铺路填料、氨和硫除臭剂等。此外，在化工固体二次资源处理方面，努力实现固体废物无害化技术。如焚烧、热解、化学氧化等。，改变固体废物中有害物质的性质，使其转化为无毒无害的物质。
2化学固体二次资源开发利用
我国化学固体废物的处理和综合利用取得了很大进展，开发了一批可操作性强、经济效益好的综合利用新技术，极大地推动了化学固体二次资源利用的科技进步。
(1)化学废渣和废物的综合回收
盐化工副产品综合利用中，利用排出的卤水生产氯化钾所产生的副产品& mdash对于高温盐废渣，利用废渣中一水硫酸镁和氯化钠的粒径差异明显，可以采用离心分离技术将氯化钠和氯化钠分离，同时通过快速过滤-干燥工艺可以得到一水硫酸镁。这项技术可以大量利用高温盐废渣，减少海滩污染。
针对一种钕铁硼废料，采用全溶剂法进行综合回收。用盐酸溶解并优先萃取钴，然后用饱和草酸溶液反萃取沉淀得到草酸钴。钴提取后，用全萃取法从溶液中提取稀土并与铁分离，FeCl2氧化沉淀煅烧制得铁红。熔盐电解法制备分离的钕，而硼以单质形式存在于浸出渣中，用酸法制成硼酸。
(2)固体废渣的处理和利用
采用全封闭全循环铁合金生产技术和设备处理重铬酸盐废渣，在强还原、碱性和高温冶炼条件下，将具有强氧化性、酸性、水溶性和毒性的Cr6+转化为不溶性、中性、无毒的稳定Cr3+和金属Cr，转化率达99.97%以上。该技术的应用可消除废渣对周边水源和土地的污染，对铬盐浸出渣和金属铬渣的无害化处理极为有效。
对于磷石膏废渣的利用，采用生产硫酸联产水泥的技术。磷石膏废渣经处理后与焦炭和辅助材料反应，生成的CaO与材料中的SiO2、Al2O3和Fe2O3反应生成水泥熟料。SO2被处理并催化氧化成SO3以产生H2SO4。该技术对磷石膏废渣的综合利用具有重要意义。
