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尾矿筑坝的方式(尾矿筑坝技术原理与案例徐洪达)

尾矿筑坝的方式(尾矿筑坝技术原理与案例徐洪达) 尾矿筑坝技术:& nbsp& nbsp加强尾矿库的建设和管理,对保障安全生产和自然环境具有重要意义。 50年来,随着冶金矿山建设的发展,我国铁矿尾矿库的设计、建设和生产管理取得了很大进步,积累了丰富的经验。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一、尾矿库的类型& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp我国铁矿选矿厂根据其生产规模和地理条件,建设了各种类型的尾矿库,如:①山沟式尾矿库,如南芬选矿厂的小庙沟尾矿库、峨口选矿厂的牛圈沟尾矿库、齐大山、弓长岭、自来水厂的尾矿库;(2)地势平坦的尾矿库,如烧结厂老尾矿库、包钢选矿厂尾矿库;(3)斜坡尾矿库,如南芬选矿厂老尾矿库;④冲沟尾矿库,如玉泉岭选矿厂尾矿库 此外还有坑式尾矿库,如某村某铁矿的长河滩尾矿库,迁西韩集庄选矿厂的尾矿库。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。筑坝技术:& nbsp& nbsp& nbsp尾矿坝由初期坝和后期坝组成。 尾矿坝的施工方法对尾矿坝的结构稳定性起着非常重要的作用。 我国各研究、设计和生产单位对尾矿坝筑坝方法做了大量研究工作,积累了大量宝贵经验。 目前有两种初始坝:薄涂堆积坝和砂岩坝。 后期采用上游法、下游法、中线法。 近年来,又出现了尾矿集中放矿法和尾矿干堆法。此外,定向爆破和水力旋流器分级技术已应用于尾矿坝的建设。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)上游筑坝技术:& nbsp& nbsp& nbsp我国铁矿选矿厂普遍采用上游筑坝工艺,具有投资少、管理方便等优点。 其特征是将尾矿浆通过散体排矿管分散排放到坝前,形成尾矿库的自然沉积滩,然后用尾矿砂在尾矿沉积滩上修建子坝。随着尾矿的不断沉积,子坝逐年加高,边坡向库靠拢(一般按1 ∶ 4 ~ 1 ∶ 6),最后坝面覆盖山土形成尾矿坝。 目前,峨口选矿厂牛圈沟尾矿库的尾矿坝是国内最高的尾矿坝,南芬选矿厂小庙沟尾矿库的坝高都达到了l00m以上,而其他大多数选矿厂的坝高都在50 ~ 100m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)下游筑坝技术:& nbsp& nbsp& nbsp下游筑坝法利用水力旋流器对尾矿浆进行分级,利用高浓度(60%以上)砂砾对坝体进行加宽加高,初始坝向外倾斜,最终形成砂砾坝。 水力旋流器的溢流储存在尾矿库中。 下游法修建的尾矿库,因其粒度粗、成分均匀、渗透性好,有利于坝体的稳定。 该法要求沉沙坝应与尾矿浆储存水位的升高保持平衡,以保证防洪高度,否则容易发生洪水漫顶事故。 峨口选矿厂二号尾矿库采用下游筑坝技术,在黑色冶金矿山尚属首例。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)筑坝技术& nbsp;中线法:& nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp中线筑坝工艺与下游筑坝工艺基本相同,也对尾矿进行分类。粗尾矿用于筑坝,细尾矿储存在尾矿池中。 不同的是,下游砂砾坝从初始坝向外倾斜,而中线砂砾坝沿初始坝轴线保持不变。 由于中线沉砂池上游坝逐年压在库内尾矿沉砂池滩上,沉砂池内粗尾矿量大大减少,冲沙期沉砂池外宽度减小,从而减少基建工程量和投资。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(四)筑坝技术集中放矿法:& nbsp& nbsp& nbsp该工艺是将尾矿浆浓缩至浓度达到65%或更高,然后用隔膜泵将浓缩后的尾矿输送至尾矿库中心定点排放。 由于尾矿浓度高,可以全部以浆体形式沉积,不会出现分级现象,所以在排放点下方形成一个圆锥形的小山。 随着尾矿的不断排放,小丘逐渐上升并扩大,每隔2 ~ 3年尾矿排放管道抬高,最终形成尾矿沉积小丘。 该工艺基建工程量小,投资低,形成的尾矿堆类似砂堆,不受洪水、大坝渗水等不利因素影响,还可减少渗水、尾矿库排水和粉尘对周围环境的污染。 然而,当尾矿浓度小于60%时,不能形成尾矿堆。 这一过程仍处于试验阶段。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)干坝施工技术:& nbsp& nbsp& nbsp干筑坝技术是将尾矿浆浓缩过滤,使其浓度达到85%左右。 这种类似的干尾矿,可以用皮带和收割机运到选矿厂附近的山沟、山坡或海滩,堆积起来形成坝堆。 也可用于制砖、制水泥、填坑和土地复垦等。 例如,在金岭铁矿选矿厂,尾矿通过XMZ2500/1500-UA压滤机脱水,使尾矿浓度从32%提高到79%以上,然后通过带式输送机输送到3号采坑储存,实现了干堆。 它不仅给企业带来巨大的经济效益,而且具有显著的安全效益和社会效益。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(六)定向爆破筑坝技术:& nbsp& nbsp& nbsp在具有一定地形和地质条件的石质山区,采用定向爆破筑坝技术修建尾矿坝是可行的。 1972年,峨口选矿厂牛圈沟尾矿库初坝爆破一次,上坝堆石量达40.3万,建成高65.5米的堆石坝。 福山选矿厂尾矿坝采用定向爆破筑坝技术并取得成效。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp三。筑坝材料& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp大坝材料对大坝的安全和稳定起着重要的作用。 20世纪60年代以前修建的尾矿库初期坝均为防渗土坝。 20世纪60年代以后,许多选矿厂的尾矿库初期坝改为透水堆石坝。 近40年来,随着尾矿库建设的发展和实践经验的积累,尾矿库初期坝的坝型和坝料趋于多样化,主要有土坝、堆石坝、砾石坝、风化砾石坝、混合料组合坝、采矿剥离废石坝等。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp四。尾矿库的管理& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp随着矿石开采和处理量的不断增加,尾矿量与日俱增,尾矿坝的高度也与日俱增。因此,尾矿库的管理已成为选矿行业的重要环节。 尾矿库的生产管理包括选矿厂尾矿的妥善储存、坝体的定期加固加高、排水防渗、水位、浸润线和坝体位移的监测。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)尾矿库排水& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp大多数选矿厂的尾矿库排水都是采用柜式或窗式溢流塔与排水管(或排水隧道)相连的内部排水系统。 为了增加尾矿库的泄洪能力,必须从实际出发,合理布置泄洪设施。 如大冶选矿厂红山溪尾矿库,大坝两端各有一个溢洪道;鳌山选矿厂尾矿库是库区的附加溢洪道。 这些设施可以增加尾矿库的泄洪能力,实用性强,结构简单,施工容易,管理方便。现在已经推广应用。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)尾矿坝排水& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp排水设施主要包括水平排水盲沟、垂直排水井和滤水堆石坝排水系统。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1962年,东鞍山选矿厂尾矿库开始在尾矿库坝体中增设水平排水盲沟,以降低坝体浸润线。 1976年,鳌山选矿厂尾矿库在每隔四、七期的子坝上埋两条盲沟进行渗排水,效果很好。 渗排水水平盲沟的结构形式有多孔混凝土管包裹反滤层、无砂混凝土管包裹反滤层、双螺旋滤波管包裹土工布与排水管连接,将渗漏水排出坝外。 大石河、歪头山、齐大山选矿厂尾矿坝均采用垂直排水井。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp南芬选矿厂小庙儿沟尾矿库首次应用堆石坝渗排法。 自1964年投入运行以来,该坝透水性良好,坝体安全稳定,为实现尾矿坝堆高120m发挥了关键作用。 初期由土坝改为滤水堆石坝是尾矿工程设计的一项重大改革。由于其结构合理,滤水效果好,可降低尾矿坝浸润线,保证子坝堆高和安全稳定生产。现已在其他矿山尾矿坝建设中采用。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)尾矿坝动态监测:& nbsp& nbsp& nbsp一般尾矿坝距离选矿厂较远,坝高、坝长较大,容易造成涨水等事故,必须加强监控。 为了确保尾矿坝的安全稳定,除了生产管理人员定期巡视检查,及时消除事故隐患外,更重要的是在大坝上设置了动态监测设施。 南芬、大冶、歪头山、峨口、鳌山选矿厂的尾矿库都在坝上设置了水位观测井。 在大冶选矿厂红山溪尾矿库五区埋设了8个孔隙水压力计探头,用于检测尾矿坝内的孔隙水压力。 钢弦压力箱埋设在峨口选矿厂1号尾矿库坝下,检测尾矿对排水管道的垂直压力和侧压力。 此外,一些选矿厂还在大坝上设置了坝体水平、垂直位移和变形的观测设施,以测量坝下沉积滩的渗漏量、水位变化和坡度。 今后,尾矿坝的动态监测应作为指导生产、确保安全不可或缺的重要手段。 还应实施自动监测、自动分析、自动报警技术和加强通信设施,以监测尾矿库的水位、浸润线、渗漏量和大坝位移。 
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