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浮选工艺过程主要包括(影响浮选工艺的因素有哪些,如何进行有效调控)

浮选工艺过程主要包括(影响浮选工艺的因素有哪些,如何进行有效调控) 浮选过程中如何控制搅拌强度和搅拌时间?

浮选过程中矿浆的搅拌按其作用可分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机前的搅拌,其作用是加速矿石颗粒与药剂的相互作用;二是矿浆进入浮选机后的搅拌,这是浮选机内的搅拌,目的是悬浮矿石颗粒和分散气泡,促进矿石颗粒对气泡的粘附。

调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒和药剂的作用,缩短矿浆调整时间,节省药剂用量。调节槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。

适当加强搅拌强度是有益的,但不宜过猛。如果太强,功耗和设备磨损会增加,矿物颗粒的泥化程度也会增加,已经附着在气泡上的矿物颗粒会脱落。

槽中搅拌时间的长短取决于试剂在水中分散的难度以及它们与矿石颗粒相互作用的速度。起泡剂(如松油)只要搅拌1 ~ 2 min,一般试剂要搅拌5 ~ 15 min,用混合甲苯仲酸浮选锡石一般需要30 ~ 50 min。用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间应在30分钟以上,有时可达4 ~ 6小时。

搅拌时间也与药物的用途和性质有关。比如用硫化钠硫化有色金属氧化物矿时,搅拌时间要合适,时间太短,硫化效果不够;时间过长,硫化钠会被氧化失效。

 
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