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尾矿机制砂(尾矿砂综合利用)

尾矿机制砂(尾矿砂综合利用) 用尾矿做型砂:& nbsp& nbsp一、概述:& nbsp& nbsp& nbsp型砂一直是硅砂。 由于其二氧化硅含量高达98%以上,铸造过程中产生大量高浓度游离二氧化硅粉尘,对工人健康危害极大。 从1970年开始,石灰石加工的“七O砂”被用于研究,大大降低了患矽肺病的风险。“七O砂”成功后,鲁大劳动卫生研究所和辽宁某石棉矿加工铸造了一种新的造型材料。 自1974年以来,大连有四个单位进行了铸钢试验,六个单位进行了铸铁试验。 试验表明,它在保护工人健康、简化铸铁造型工艺和提高铸件质量方面取得了良好的效果。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp白云石石棉尾矿用作型砂,大大简化了造型工艺。在白云石石棉尾矿中加入5%的膨润土和3%左右的水,在混砂机中搅拌5分钟就可以直接成型,可以节省95%以上的圆钉。 芯模不用烘干,只要用10mm厚左右的喷灯吹干表面,再涂上两遍浓稠的液态铅粉,就可以在密闭箱中铸造(即湿模铸造),质量高,表面光滑,易于清砂。 在一些单位,同种工件用硅砂造型时废品率高达70%,而用白云石石棉尾矿造型时废品率降到5%以下。 白云石石棉尾矿采用与硅砂相同的操作方法成型。白云石石棉尾矿具有良好的透气性。而且白云石石棉尾矿可以多次使用,重复使用性优于“七O砂”。其中80%以上可以重复使用,用砂量占5%左右。白云石石棉尾矿可以长期保存,不用担心风化或洪水。 而且成本比“阿七沙”还低 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。白云石石棉尾矿技术性能:& nbsp& nbsp& nbsp(1)白云石石棉尾矿的化学成分:& nbsp& nbsp& nbsp见表1。 1 & nbsp白云石尾矿化学成分名称烧失量SiO2CaOMgOAl2O3+Fe2O3含量(%)34.71231202.3:& nbsp;& nbsp& nbsp(二)白云石石棉尾矿的物理性质:& nbsp& nbsp& nbsp硬度:莫氏4 ~ 5度;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp形状:多边形:& nbsp& nbsp& nbsp耐火试验:1000℃不烧结。& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1050℃变色:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp 转变从100℃开始。& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp160℃玻璃化:& nbsp& nbsp& nbsp产气温度:750℃;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp气体析出:34.7%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp成型压缩试验:湿压缩强度0.2kg/cm2;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp干抗压强度:3 ~ 5公斤/平方厘米 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp白云石尾矿与“七O砂”和硅砂的性能和成本对比见表2。 & nbsp2 & nbsp比较白云石尾矿与“七O砂”和硅砂的性能和成本:根据结合二氧化硅含量(%)  游离二氧化硅含量(%):形状硬度(莫氏硬度)产气温度(℃)产气率(%)耐火性(℃)成本(元/吨)硅砂七O砂白云石石棉尾矿96 ~ 985 ~ 1011 ~ 129022圆形多边形734 ~ 5:5305306& nbsp& nbsp& nbsp三。粒度要求:& nbsp& nbsp& nbsp根据试验要求,分别生产了10/20、16/30、20/30、30/70、40/70、50/100和-70目7个粒度品种。成型成功后,多品种组合成单一品种仍能满足成型要求,但小于70目的产品不宜过多,否则会影响铸件质量。 粒度分析如表3所示。 & nbsp表3:成分和粒级(顺序)-10+20+30+70-70% 0 . 618 . 8755 . 6:& nbsp;& nbsp& nbsp根据近两年的生产试验结果,白云石石棉尾矿是一种很有前途的铸铁造型新材料。但由于其熔点较低,要想直接用于铸钢,还需要一些研究工作。 
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