技术背景

随着矿产资源产业的不断发展，产生的固体废物总量迅速增加。这些废物与有价值的金属共存，相关关系复杂。现有的生产工艺不能有效、全面地回收其有价成分，造成有价成分的流失，不仅污染环境，而且造成资源浪费。

矿产资源行业产生的固体废物，尤其是危险固体废物，如果处置不当，将成为人类生态环境的潜在威胁。在过去的几十年里，我国矿产资源的开发更多地关注产量，忽视固体废物的回收和无害化处理，导致矿区和冶炼厂周围地区的生态破坏和环境污染。

与普通硫化矿浮选相比，尾渣浮选具有以下特点:1 .矿石比率显著；2.所选纸浆的浓度高；3.炉渣中有价金属的粒径嵌在粗细颗粒的特殊分布规律中，但中间粒径较小。在尾矿和矿渣浮选过程中，常规浮选机经常下沉，极大地影响了选矿厂的连续正常生产。

该项目的研制成功，填补了国内外尾矿再选和炉渣浮选专用浮选设备的空空白，解决了尾矿与冶炼渣比大、浓度高、易沉降槽的国际技术难题，整体技术达到国际先进水平。有利于我国矿产资源和固体废弃物的回收再利用，既缓解了生态压力，又有利于提高我国资源利用率。主要创新有:

1)中等比转速的叶轮和下壁封闭的定子系统，曝气量大，矿石颗粒悬浮能力强；2)多循环通道设计可在罐内形成强定向循环流动，循环量大，增加了小比重矿物向气泡的矿化概率；3)阻流板的设计使浮选机中上部形成高比重矿物的漂浮层，增加了高比重矿物有效粘附气泡的机会，泡沫层稳定，无翻花、下沉现象；4)具有短路流通孔，可根据材料性质进行调节，增强了适用性；5)液位自动控制系统可靠，配置灵活。

应用前景

尾矿再选冶炼渣分离专用浮选设备是一种高效节能的浮选设备，它的研制成功解决了尾矿冶炼渣比大、尾矿冶炼渣浓度高、易沉淀池等技术难题。其性能已达到世界同类浮选机的先进水平。该研究成功填补了国内尾矿再选和冶炼渣分选专用浮选设备的空空白，解决了尾矿和冶炼渣分选难的国际难题。它将极大地推动我国选矿技术进步，有助于解决我国有色金属固体废弃物的循环利用，不仅缓解生态压力，而且有助于提高我国资源利用率，符合循环经济提高资源综合循环利用的要求。

该项目的研制成功，填补了国内外尾矿矿渣专用浮选设备的空白，解决了尾矿矿渣比大、浓度高、易沉淀的技术难题。其整体技术达到国际先进水平。有助于解决我国矿产资源固体废弃物的回收利用问题，不仅缓解了生态压力，也有助于提高我国资源利用率。浮选机质优价廉，具有很强的竞争力。可以打入国际市场，带动相关机电行业的发展。

目前，该技术广泛应用于江西铜业集团、承德双滦剑龙矿业有限公司、丰宁三鹰工贸有限公司等国内数十家矿山，并出口澳大利亚、秘鲁等国家。据不完全统计，年经济效益可达8064.12万元。该设备可广泛用于尾矿再选和冶炼渣浮选，也可用于与尾矿和冶炼渣性质相似的选矿，如石英砂提纯、铁精矿提纯和降低杂质等。，可出口创汇，推广应用前景广阔，经济和社会效益显著。