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尾矿的成分和性质分析(尾矿处理的方法和意义)

尾矿的成分和性质分析(尾矿处理的方法和意义) 尾矿的工艺特性:& nbsp& nbsp尾矿的工艺性主要是指其可加工性。 虽然尾矿在选矿阶段经过了破碎和磨矿,但当用于生产某些建筑材料时,其细度仍可能达不到要求,需要进一步磨矿。 这样就提出了易磨性要求。 有时为了调整粒度分布,需要对尾矿进行筛分,所以也存在容易筛分的问题。 & nbsp& nbsp& nbsp尾矿的可磨性可以通过参考Bonder的研磨力理论从尾矿的成分或岩石类型中推断出来。 假设将一种理论上无限大的物料粒度研磨成80%能通过0.1毫米筛孔的产品所做的功(kW·h/t),那么一些常见矿石的磨损功指数Wi如表1所示。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp1 & nbsp一些常见尾矿类型的平均磨矿功指数:岩石矿物密度/g·cm-3功指数/KW·H·T-1岩石矿物密度/g·cm-3功指数/KW·H·T-1辉石2.8320.5钛矿4.0113.6辉石2.8721.4钼矿2.7013.6闪长岩2.8223.2锰矿3.5313.5安山岩2.8420.3铅矿3.3513.3铜矿& nbsp& nbsp根据矿石的磨损功指数,可利用邦德公式(1)计算出进一步磨矿所消耗的功:W = 10WI(1/P1/2-1/F1/2):(1)& nbsp;& nbsp& nbsp& nbsp式中W——将一短吨(907.18千克)材料从粒度f研磨至粒度p时所消耗的功,kw·h/短吨;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspWi- power指数;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspF-进料粒度(进料通过筛子宽度的80%),微米;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspP-产品粒度(80%的产品通过筛网宽度),μ m。 & nbsp& nbsp& nbsp当然,对于具体的粉磨设备和粉磨工艺,计算出来的功需要通过一系列的调整系数进行修正,才能符合真实情况。 & nbsp& nbsp& nbsp尾矿的可筛性与颗粒分布、颗粒形状、湿度等诸多因素有关。 相对难度,如果用数字表示,以上因素的影响系数见表2。 2 & nbsp尾矿易筛影响系数影响因素评价指标影响系数相对值粒径小于筛孔一半的细颗粒的颗粒质量分数/%0102030405060708090影响系数k 0 . 20 . 40 . 60 . 81 . 01 . 21 . 41 . 61 . 82 . 0粒径大于筛孔的粗颗粒的颗粒质量分数/% 1020222304060708090& nbsp根据尾矿易筛系数,结合筛分机械和筛分方法,用乘法计算筛分效率和筛分能力。 
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