第一节 尾矿排放 一、概述 提高尾矿排放作业的质量是尾矿库操作管理的主要任务之一。冲积法筑坝作业沿坝长至少分三段进行：二段作为冲积段，一段作为干燥段，另一段作为准务段，交替作业（如图7-2-1所示）。在冲积段内连续打开3~5个或更多的放矿支管作为一组（视放矿主管和支管断面面积的比例和矿浆量大小确定）进行放矿，并不断改变改矿段的位置，使放出尾矿向库内水区流动的路径平直稳定。 图7-2-1冲积法筑坝1-初始坝；2-子坝；3-泥浆管；4闸阀；5-放矿支管；6-集中放矿管；ⅰ ~ ⅳ为冲积层序。在实践中，在一些山谷尾矿库中，大部分放矿集中在尾矿管道上的坝的一端(近端)，而较少的放矿在远端进行。这样，一方面坝顶高度不一致，近高而远低；另一方面，远端坝前堆积的尾矿多为细粒尾矿，物理力学性质显著降低，导致远端坝成为薄弱环节。有的尾矿库长期不改变放矿孔的位置，放矿孔下形成一堆堆孤立的高砂堆。尾矿流向水域的路径不稳定，回流曲折，水坑停留，甚至沿坝顶横流，导致坝前沉积尾矿中形成多层细泥夹层。部分尾矿库采用坝上单管放矿，放矿流量大且集中，加大了滩面流速，造成泥沙滩面坡度平缓，不利于尾矿库调洪。海滩形成的质量反映出放矿的质量。优质沉积海滩应表现为沿海滩长度尾矿颗粒级配明显，海滩表面平坦，无坑洞和回流，上升均衡。冲积段的滩长大致相等，也就是说，水库中的水位线几乎平行于滩顶。该尾矿含有较少的细泥夹层，具有较好的物理力学性质。【下一篇】二。尾矿排放的操作管理(1)放矿时应有专人管理，做到勤检查、勤检查、勤记录、勤汇报，不得擅离岗位。(2)排放尾矿时，应根据尾矿排放量开启足够的放矿支管，使尾矿均匀沉积。(3)定期调整放矿位置，使滩面沿平行于坝轴线的方向均匀整齐，避免边坡和扇形坡的起伏，保证库区所有坝区滩面均匀上升。(4)严禁单独开采。单头放矿会导致坝前尾矿浓度不均匀，大量细粒尾矿集中在坝前，对坝的稳定不利。(5)禁止出现浆体冲刷副坝内坡的现象。(6)除一次筑坝的尾矿库外，严禁在非坝区放矿。因为这不仅不利于坝体的稳定，而且降低了必要的调洪库容。(7)对于有副坝和副坝上有尾矿坝的尾矿库，应在适当的时机提前在副坝上铺设矿石，为后期筑坝创造有利的坝基条件。(8)放矿监督机一旦发生漏矿，很容易破坏坝体。如果发现这种情况，应立即向车间调度汇报，停止运行，继续进行处理。特别是当沉积滩顶部接近坝顶且未修建子坝时，是泥浆溢流事故的多发期。在此期间，应经常检查放矿情况，经常更换放矿点，以防矿浆溢出。(9)备用管道应排净泥浆，防止冬季残留矿石冻裂管道。(10)多开调节阀，可以降低支管中矿浆的流速，从而减少其磨损；阀门的启闭应迅速制动，并应开启到位或完全关闭。禁止开合半，也可以减少其磨损。(11)阀门(中国北方地区)在寒冷环境下容易开裂。因此，冬季要采取措施加以保护。一般情况下，可用草绳或麻绳多层缠绕，或用电热带保温，或根据当地最大冻层厚度，用尾矿覆盖阀体等措施保护阀体。(12)尾矿排放为露天作业，受自然因素影响较大。大风天气放矿时，矿浆到溢流塔的流程应尽可能长，并应在下风排放点排放。如果流路较短，浆液在沉淀区的澄清时间会缩短，回水质量会降低。如果逆风放矿，矿浆被强风卷起冲刷子坝内坡，同时尾矿管道悬空空，可能造成事故。(13)放矿支管支架变形或断裂，会造成放矿支管、调节阀、三通和放矿主管之间漏矿，冲刷坝体。因此，如果支架松动、农药悬挂或断裂，应及时修理。(14)冻结期采用仓内冰下集中放矿，避免尾矿沉积滩(特别是边体)存在冰夹层或尾矿冻结层，影响坝体强度。【下篇】第二节尾矿坝施工1。尾矿坝建设基本情况(1)尾矿坝建设一般从子坝开始，然后通过排尾，尾矿坝主体由尾矿自然沉积而成，子坝最终成为尾矿坝下游边坡的一层坝壳。因此，尾矿坝建设应包括堆子坝和尾矿排放两部分，而后者更为重要。(2)在各阶段填坝作业前，必须严格按照设计坝面坡度，结合该阶段子坝高度，放样子坝坝基轮廓。建成的子坝轮廓清晰，坡度平缓，坝顶高程一致。(3)对岸坡进行地基清理处理。草皮、树根、废石、废管件、管墩、坟墓及其他危及坝体安全的杂物应全部清除。如有泉水、水井、洞穴等。，应进行适当处理，并做好隐蔽工程记录。只有在有能力的技术人员检查合格后，才能修建大坝。(4)尾矿坝的稳定性取决于沉积尾矿的粒度和密实度。因此，尾矿必须从坝前排出，以便粗粒尾矿能够沉积在坝前。大坝应压实或碾压。(5)浸润线的高低也是影响尾矿坝稳定性的重要因素。坝前沉积的大量淤泥会抬高坝内浸润线。因此，在放矿过程中，应避免大量矿泥分布在坝前。二。放矿管件的使用与维护尾矿放矿管件主要指放矿主管、放矿支管、调节阀、三通连接管、铠装胶管、水力旋流器等。(一)放矿主管沿坝顶铺设的尾矿输送管道称为放矿主管。冬季昼夜温差较大时，由于管道的不均匀热胀冷缩，管道的薄弱部位容易被焊死或拉断，此时泥浆容易破坏子坝，造成事故。【下】(2)放矿支管(又称分散放矿管)是将放矿头内的矿浆排入尾矿库的管道，称为放矿支管。与主管支管专用三通(俗称底叉)连接。放矿支管由矿浆调节阀和支管组成。支管一般采用焊接钢管，放矿支管的分布间距、长度和管径可根据各矿尾矿的性质和数量确定。尾矿排放时，尾矿的沉积以支管口的落点为中心，由高到低、由近及远的扇形体相互叠加。一般情况下，分支管的间距应小于200毫米的交线与落点之间的高度差。如果分支长度过短，浆液会直接冲刷子坝坝趾。支管过长，浆液回流冲刷子坝内坡，细粒尾矿沉积在坝前，影响坝体稳定。放矿支管直径一般为主管直径的1/5~1/3。(3)矿浆调节阀连接底叉和放矿支管并控制放矿的阀门称为放矿调节阀。它在尾矿排放作业中消耗很大。如果用普通闸阀控制尾矿排放，其密封圈很容易磨损、失控而报废。目前高耐磨硬质合金密封圈可以代替铜密封圈，高耐磨橡胶软管阀门可以代替普通闸阀，大大延长了使用寿命。(4)支管连接三通连接在放矿主管与调节阀之间的偏心三通称为支管连接三通，俗称“粘底叉”，如图7-2-2所示。在尾矿排放过程中，三通容易磨损，磨损部位主要在迎矿侧，维修困难。一般采用管壁较厚的非成品钢制作，或在面向矿山的一侧用水泥浆外包，以延长其使用寿命。图7-2-2支管连接三通L-底叉长度；d-底叉直径【下】(5)铠装胶管铠装胶管是一种带有钢丝弹簧的胶管。一般用于初期坝顶放矿。接在放矿支管前端，胶管头伸出初坝边坡，防止矿山直接破坏坝坡。也可用于后期调整放矿点。(六)水力旋流器水力旋流器是一种分级设备，水力旋流器有很多种，其中圆锥形水力旋流器应用广泛，如图7-2-3所示。浆液在进料压力下进入旋流器，然后高速旋转，固体颗粒在离心力的作用下被分级。粗粒尾矿从沉砂池排出，用于筑坝；细粒尾矿浆从溢流口排出，通过管道输送到远处的仓库。水力旋流器的规格和数量应根据尾矿的特性和尾矿的总量来确定。请参考表7-2-1确定初选，必要时可通过调整和检查确定。图7-2-3水力旋流器1-进料口；2-溢流口；3-矿石卸料口；4-锥表7-2-1水力旋流器选型表旋流器直径D(mm)平均生产能力(t/min，P=100kp)大颗粒溢流(& microm)砂泵压力管直径(mm)5075125150200250300350500700100025~6040~125125~250200~350300~500450~850800~10801000~15001500~30003500~65006200~10000~5010~6013~8019~9527~12432~12537~15044~18052~24074~34074~40025~5025~5025~5025~10050~10075~15075~150150~200200~250250~300

水力旋流器广泛应用于下游和中线尾矿坝。对于那些用细尾矿筑坝的人来说，水力旋流器也用于筑坝分级。

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三。尾矿坝的堆放和维护