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铁矿尾矿制砖工艺(尾矿水泥厂能用吗)

铁矿尾矿制砖工艺(尾矿水泥厂能用吗) 利用尾矿烧制高标号水泥的技术

烧制(400号以上)普通硅酸盐水泥时,其生料的制备方法分为湿法和干法。窑型有回转窑和立窑。湿法生产时,生料的煅烧只能在回转窑中进行,而干法生产时,生料的煅烧可在回转窑中进行,也可在立窑中进行。 湿法烧制普通硅酸盐水泥:生料制备为湿法,它适用于尾矿组分不均的全粒级尾矿或细粒级尾矿,特别适用于37微米以下难于脱水的细粒级尾矿。尾矿采用湿法回转窑烧制普通硅酸盐水泥的工艺流程如图1所示。曾用φ1×20.5 米回转窑进行了湿法煅烧试验,用凡口尾矿作配料与适量的石灰石掺配梧入生料磨一起混磨,所制备的入窑料浆含水分30%~32%,经湿法回转窑煅烧后,水泥熟料的质量良好,凝结安定性正常,水泥标号达600号。试验还表明,用尾矿作配料与用粘土作配料烧制普通硅酸盐水泥,其窑的生产能力基本接近,同时尾矿生料好烧成,煅烧操作较好控制。用尾矿作配料与用粘土作配料烧制普通硅酸盐水泥时的熟料升重和游离CaO见表1,从表中可看出,其前者所烧成的熟料之升重比后者低些,同时游离态的CaO含量也约低0.5%~1.0%。

图1 湿法回转窑烧制尾矿硅酸盐水泥工艺流程示意图 表1 熟料的升重和游离CaO计划尾矿硅酸盐水泥17/6波特兰水泥11/6
测试日期班基重量(克/升)游离氧化钙(%)
16/61231189137013491.280.971.28
1231337132213551.261.121.49
10/61231457145214601.611.871.09
1231455144914591.601.371.18
注:本表系1×20.5米回转窑煅烧试验结果 干法烧制普通硅酸盐水泥:生料的制备为干法,干法烧制普通硅酸盐水泥适用于干磨干选厂产出的干尾矿,或用尾矿堆积场中沉积的尾矿粉,用φ0.38×3.5米回转窑的干法进行了煅烧试验,证明:用全粒级尾矿(或细粒级尾矿)作普通硅酸盐水泥生料的配料,与石灰石混磨后,经制粒,入窑煅烧,其熟料的质量良好,水泥标号仍达600号以上。干法回转窑烧制尾矿硅酸盐水泥熟料的工艺流程如图2所示。致于用立窑煅烧尾矿硅酸盐水泥,则沿需进行试验。但据制粒试验表明,当尾矿用量为39%~52%,外配石灰石量为48%~61%,所制得的料球性能良好。此外,还可考虑再掺配粘土,以改善和提高料球的强度,达到能用立窑煅烧之目的。

图2 干法回转窑烧制尾矿硅酸盐水泥工艺流程 
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