一、 挖孔作业要求
        开工前作业人员必须接受安全生产三级培训教育，认真履行各自的岗位职责。熟练掌握安全技术操作规程，并严格遵守。
        进入施工现场必须按要求正确佩戴防护用具，如安全帽、安全绳、安全带等，严禁穿拖鞋、高跟鞋上班。
        坚守工作岗位，工作中不得嬉闹、睡觉、串岗、脱岗、严禁酒后作业。
        施工现场、孔口周围必须设置围护装置，并悬挂醒目的安全标识、警示牌。
        桩孔停止施工或中间休息时，孔口必须有效覆盖。
        施工现场必须根据用电量的大小配置电气设施、线路，所有电气设备必须配置漏电保护器，禁止超负荷运行。现场电缆、电线必须架设规范，电线不得有破损，接头、破损部位须妥善包裹，所有电缆、电线均应远离水源，防止磨擦、挤压。孔内照明灯必须为12v的低压电并带有防护网罩。
        现场所有控制开关、闸刀，必须要有标识，以区分控制不同设备，防止误操作。
        特种作业人员必须持有效证件上岗。
        认真开展好“三工”活动、“预知危险”活动和安全技术交底工作。
        施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
        严格交接班制度，重大隐患必须记入记录，将安全隐患突出的环节、
        设施专门列出。
        孔口周围应设排水沟或其它有效排水措施，孔口应高出地面30cm以上，防止地面水渗流进桩孔内冲刷井壁，诱发桩孔坍塌,及孔口落物伤人。
        人员下井作业前，应检查孔口围护装置、卷扬及附属设施是否完好，提升架是否稳固，同时清除孔口所有松动物品，如石渣、土块、工器具等，防止人员从井口坠落和孔口物体坠落打击井内操作人员，井内外上下呼应，现场设安全员巡视，以便对各种异常情况快速作出反应。
        人员上下孔乘座提升料桶时，确认提升架稳固、卷扬机及附属设施完好，必须戴好安全防护用品（安全帽、安全带），并系好安全绳，根据上下高度对安全绳进行收放。同时设置应急安全软梯。从安全软梯上下，必须精力集中、手脚并用。
        每班开工前，必须向井下机械通风10分钟。挖孔深度超过 10m 时，应有专门井下通风的设备。
        孔内有地下水或地下水丰富时，应在桩孔内一侧挖集水井，采用抽水泵抽排，抽水泵工作前应检查其性能是否可靠，漏电保护装置是否有效，防止触电、淹溺事故。
        挖孔时要密切注意地层地质情况，遇地质情况差或涌水地层时，严格控制并减少单层开挖层厚，及时进行桩孔护壁施工，防止地层坍塌伤害。
        挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围。机械车辆的运行，不得对井壁的安全造成影响。
        二、孔内出渣
        通过卷扬提升渣桶（箱）方式出渣，出渣前要仔细检查卷扬及
        附属设施是否安全可靠。
        每次出渣时，桶内渣物堆积面不可超过桶顶缘，且保证重心良好，提离孔底1m后应停止提升，消除晃动，防止提升时渣桶内渣物掉落伤害。
        桩孔出渣、卷扬提升时，孔内人员应尽量靠在孔壁，躲避开渣桶垂直坠落范围，防止渣桶坠落伤害。同时在作业人员上方设置半圆形安全防护盖板，对孔内作业人员进行安全防护。
        在施工期间用火要执行有关规定，大风季节严禁使用明火，对于必要进行的明火操作（如电焊、氧焊）采取相应的隔离防护措施，同时，用火点周围严禁堆放木材等易燃、易爆物品，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。
        设专人对同时开挖的孔进行观测，发现震动对邻边孔的影响时应立即上报安全部。
        三、提升设备及附属设施
        提升设备
        抗滑桩的出渣用提升设备采用支架旋转式卷扬机、吊桶采用铁皮制作。卷扬机的配重采用混凝土预制块，根据合理计算确定混凝土配重的重量。在每台卷扬机旁设置空气开关和漏电保护器，确保一机一闸一漏保。
        附属设施
        孔口采用浆砌片石修筑护口，护口的高度必须大于30cm，确保孔口作业人员的安全。
        对作业人员进行了岗前安全培训和教育，提高工人的意识，作业人
        员每日上班时正确佩戴安全帽、安全带。并将安全带的挂钩有效固定。通风设施采用了移动式空气压缩机配套薄塑料软管送风。
        护壁按照《抗滑桩设计图》进行施工，其C30配合比参照桥梁桩基配合比执行，护壁C30理论配合比：375：753：589/589：195。
        四、爆破安全作业要求 
        在遇坚硬地层或基岩层时，一般采取手风钻钻孔、雷管炸药爆破松动开挖。钻爆法作业除按照人工松动开挖安全作业外，需遵守以下安全作业要求：
            1）钻孔操作人员钻孔前必须检查钻机各部件性能是否完好，并在桩孔外面先试用可靠后再用于孔内钻孔。
            2）风动钻孔时，操作人员必须配戴防尘面罩、塞耳器具，防尘、防噪。操作员必须按规程、规范操作钻机，防止机械伤害。
            3）对爆破器材的申购、运输、贮存、保管和使用，必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及爆破器材与爆破作业安全技术工作规程执行。
            4）钻孔爆破必须由专业爆破技术人员设计，所有钻孔布置形式、孔深、孔径等参数必须满足爆破设计要求。
        5）钻孔完成后，由专业爆破员进行装药、引爆。往孔下吊运爆破材料时，应人工用长绳将竹型容器栓牢往井下运送，发现问题必须及时处理。禁止雷管、炸药同时吊运，吊运绳速不得大于 1m/s，装雷管的容器必须绝缘，禁止将爆破器材存放在现场。
         6）在有水的桩基坑内装药，应采取乳化炸药，雷管应用导爆管，不得使用顺发电雷管，另外在水多的情况下应由人员，用水瓢将水装入桶内运出坑外，不得使用电动抽水机抽水。
           7）在爆破区设立安全警戒区，引爆前除爆破员外，爆破区人员、设备必须撤到爆破安全距离以外，不能撤离的应有可靠的防护措施。
        8）爆破作业后必须向桩孔内通风散烟，确认孔内无有害气体后方能下井作业，作业前先检查爆破现场，发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，采取相应的安全措施进行处理。
        五、飞石、烟尘排放、通风照明盲炮处理及弃渣运输
        爆破作业现场的装药、联线、起爆由专业的爆破员进行，在起爆时安全员应立即疏散现场的人员至安全地段并做好交通管制。为防止爆破产生的飞石砸坏施工区下方的民房和阻碍交通，在抗滑桩的右侧（即靠恩利公路方向）的下侧设置防冲排减小飞石的现象。抗滑桩施工的空气开关，电缆线路派专业电工定期进行检查保养。按照要求在重要部位设置漏电保护器防止漏电对作业人员造成伤害。发现有盲炮现象时，除当班作业的爆破员外，其余人员不得靠近和进入；盲炮又爆破员进行处理。为处理爆破烟尘有效处理，孔内爆破后立即用事先准备好的空气压缩机对孔内的烟尘进行排除；待粉尘排除完毕后，作业人员方可进入作业，每孔内设置100W的白织灯泡按照防护罩保证孔内的照明。孔内的弃渣在吊运时，采用支架旋转式卷扬机吊运，孔内在出渣时设置半圆防护盖板，防止吊桶脱落或钢丝绳断裂砸伤孔底的作业人员。