镍回收工艺(镍主要用于) 提高某高镍锍原生合金回收效果的研究:某高镍锍磨选车间由于原生合金回收工艺的合理性和设备的工作条件，原生合金回收效果很不理想，不仅严重影响了后续贵金属的回收效果，也对原生合金的后续冶炼造成不利影响。 为了确定合理的工艺改造方案，在对高原生合金含量的二次分级回砂进行工艺矿物学研究的基础上，研究了一种高效回收原生合金的工艺。 工业矿物学研究表明，二次分级返砂中的主要矿物为黄铁矿、铜铁镍合金和斑铜矿。镍矿和斑铜矿粒度主要为27 ~ 150 μm；m，Cu-Fe-Ni合金的晶粒尺寸较粗，大于70%且大于75 μm；m；粗粒铜铁镍合金单体解离良好，细粒铜铁镍合金主要与硫化镍矿和斑铜矿共生。 实验室试验表明，粗颗粒(+150μ；m)合金& mdash筛下再磨(-75微米；m占70%)& mdash；采用弱磁选工艺处理二次分级返砂，贵金属综合回收率大幅提高至95%以上。 根据实验确定的方案，对现场工艺流程进行了优化和改造。最终初合金硫含量为8.94%，铂、钯和金的总回收率分别为99.38%、94.07%和96.12%，明显优于改造前的生产指标。 因此，该工艺是一种高效的合金回收工艺，较低的S含量为后续冶炼创造了有利条件。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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