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铁尾矿的资源化利用(钒钛磁铁矿尾矿利用)

铁尾矿的资源化利用(钒钛磁铁矿尾矿利用) 磁铁矿尾矿再选 资源化利用:磁铁矿再选及资源化利用的意义:我国矿山排放的尾矿中,铁尾矿的数量为26亿吨。根据我国重点磁铁矿选矿厂的尾矿成分(表1),尾矿中的铁品位平均为10%左右(实际上表中磁铁矿尾矿的品位高于部分已开采的超贫磁铁矿)。 即储存的26亿吨铁尾矿中至少有2.6亿吨铁。 按照全国铁精矿平均品位63.25%,折合铁精矿4.1亿吨。 根据国土资源部颁布的《矿产资源储量规模分级标准》,铁矿尾矿中所含金属铁的量相当于八个大型(矿石储量& ge1亿t)贫铁矿石(按中国铁矿石平均品位32%折算成矿石) 若对磁铁矿尾矿进行重选,尾矿铁品位由10%降至7%,按年处理铁尾矿2000万吨计算,可回收铁精矿90万吨/年(按我国铁精矿品位66%折算),按800元/t(11月搬迁价)计算,价值7.2亿元,经济价值明显。 铁尾矿库本身就是一个环境污染源。尾矿库除了占用大量土地、污染大气和地下水、破坏生态景观外,还是一个隐患,严重威胁着人们的生命财产安全。 例如,2008年9月18日,山西襄汾县他信矿业有限公司尾矿库发生特别重大溃坝事故,造成重大人员伤亡。 磁铁矿尾矿的循环利用和部分铁的回收,不仅可以增加企业的经济效益,还可以减少尾矿的排放,从而减少占地面积,延长尾矿库的使用寿命,减少尾矿排放对环境的影响,节约环境治理费用,减少隐患。是一项利国利民的工作。 磁铁矿尾矿再选及资源利用现状:中国铁矿石短缺和世界铁矿石价格高企是推动磁铁矿尾矿再选的主要动力。 过去由于生产技术水平低,磁铁矿的低品位、贫品位、细品位、杂质多的现象普遍比较难分离。我国磁铁矿选矿厂金属回收率低,几十年来相当一部分资源流失到尾矿中。 随着科技的进步,铁资源在现有技术条件下可以部分回收,技术应用的关键是生产成本。 我国近一半的堆积铁矿来自沉积变质铁矿,主要是鞍山铁矿,主要分布在安本和冀东地区。 鞍钢和首钢的一些磁选厂也开展了磁铁矿尾矿再选的研究。 鞍山地区铁矿资源丰富,开采历史悠久。现在,尾矿的累积存量已达6亿多吨,每年的尾矿排放量仍接近4000万吨。 尾矿分为赤铁矿和磁铁矿。 大孤山磁选厂采用盘式磁选机进行粗选,粗精矿再磨后经过脱水槽、磁选机和细筛回归,每年可回收8万吨品位约60%的铁精矿。 为了充分利用资源,包钢本歪头山铁矿选矿厂在尾矿溜槽中安装了一台盘式磁选机,直接回收选矿厂尾矿中的粗精矿。尾矿品位下降0.56%,粗精矿回收率2.46%,年产值588万元。 首钢铁矿位于河北迁安,年产矿石1100万吨。大石河铁矿年产矿石800万吨。 自来水厂大石河尾矿库约有2.2亿吨尾矿,TFe品位约10%。 如果将尾矿库内的尾矿全部回收,预计铁金属的可回收量为660万吨,相当于生产品位为66%的铁精矿1000万吨。 水厂选铁厂尾矿回收工艺流程见图1。 新型高效尾矿回收工艺总投资765万元,精矿实际单位生产成本为86.30元/t。 选矿厂每年处理1100万吨原矿和787万吨尾矿。尾矿再选后,可生产铁精矿28.8万吨,品位66.95%,回收金属19.28万吨。800元/t(11月搬迁价)价值2.3亿。 按原矿品位25%计算,每年回收铁相当于77万吨原矿,每年减少尾矿排放量28.8万吨,每年减少尾矿库库容约9万m3。环境效益明显,尾矿重选生产成本低于原矿,是磁选尾矿回收的一个范例。 
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