事实上，所有的废铜都可以回收利用。再生过程很简单。首先，将收集到的废铜进行分类。没有污染的废铜或相同成分的铜合金，在炉内熔化后可直接使用；污染严重

废铜要进一步精炼去除杂质；对于混合的铜合金废料，需要进行熔炼和成分调整。通过这种再生处理，铜的物理化学性质没有被破坏，完全更新了。

再生废铜应分两步处理。第一步是干燥并烧掉有机物，如机油和油脂。第二步是熔化金属，去除渣中的金属杂质。

因为废铜可以再生，所以价值高。比如干净的1级废铜价格可以达到新精铜价格的90%以上；新黄铜废料的价格也可以达到相应黄铜价格的80%以上。世界废铜加工技术和设备形成了先进的倾动炉精炼法和ISA电解法废铜加工技术。西德(NA)的精炼公司hutenweike Kaiser Plant(HK)是目前世界上最大、最先进的废铜精炼厂。采用倾动炉(350t/f)和反射炉(200t/f)处理废铜，采用ISA工艺(DK=313A/m2)生产阴极铜，产能17万t/a，美国废铜回收工艺。

与国外先进的回收技术相比，废铜预处理和回收技术及设备整体水平落后，废铜预处理和回收两个环节脱钩。到目前为止，国内还没有从废铜拆解到阴极铜精炼的完整废铜厂，废铜精炼厂规模小，技术落后，设备差，环保严重。到目前为止，中国还没有一个现代化的炼铜工厂或车间。这些工厂的规模一般在0.5-3万吨，基本采用反射炉进行火法精炼，炉能在25-110吨不等。这种炉热效率低，能耗高，还原作业时黑灰污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于GB/T467-1997标准中的标准阴极铜。相当一部分高品位废铜不经精炼直接生产成铜锭和铜。黑”。

以经营铜精矿为主的江铜、云铜、铜陵、大冶等国内大型铜企业的加入，势必加剧国内废铜原料的竞争，冲击中小型废铜企业。江铜将引进先进的倾斜阳极炉，建立专门的废铜处理车间，作为实现公司十五计划的重要举措。中国废铜回收加工业必须走技术进步的健康发展之路。