活性白土是以粘土(主要是膨润土)为原料，经无机酸处理，水洗，干燥而成的吸附剂。其外观为乳白色粉末，无嗅、无味、无毒，吸附性能强，能吸附有色物质和有机物。很容易吸收空气体中的水分，放置太久吸附性能会降低。但加热到300摄氏度以上，结晶水开始流失，这就是影响褪色效果的结构变化。活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类，但几乎完全溶于热烧碱和盐酸，相对密度为2.3 ~ 2.5，在水和油中几乎不溶胀。广泛用于矿物油、动植物油、制蜡和有机液体的脱色和精制。还可用作水分干燥剂、口服药物的碱性解毒剂、维生素A和B的吸附剂、润滑油的接触剂、汽油气相精炼剂等。也可用作中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒粘土的原料。
1.原料过去人们只知道膨润土作为活性白土的原料，但实际上具有粘土性质的矿物土都可以作为活性白土的原料，如高岭石粘土、蒙脱石粘土、海泡石粘土、凹凸棒石粘土等。
高岭土是一种质地纯净的细粒粘土，主要由高岭石矿物组成。含杂质时外观为白色、浅灰色、黄色、灰色和黑色。密实或松散的土状，有滑腻感，硬度低于指甲。比重2.4-2.6，干燥后有吸水性。耐火极限可达1770-1790℃。可塑性低，附着力小，绝缘性和化学稳定性好。
纯高岭土煅烧后呈白色，白度可达80%-90%。蒙脱石又称膨润土、膨润土、膨润土，是一种以蒙脱石为主要矿物成分的细粒粘土。一般外观为白色、粉色、浅灰色、浅黄色。受杂质污染时，可呈灰绿色、紫褐色等较深的颜色。松散的土壤具有暗淡的光泽，而致密的土块具有蜡状光泽。硬度1-2，软。或者是块状的，有滑滑的感觉。比重2-3。吸水后体积膨胀，最大吸水量为其体积的8-15倍。可塑性高，粘结性好，在水溶液中悬浮胶凝，具有阳离子交换的特性。海泡石粘土是一种以海泡石为主要成分的粘土。外观为黄褐色、深灰色、灰白色等。呈块状，质软质轻，硬度1-2，比重2.4-2.65。又粘又塑，用手摸起来很滑。加水后，可制成糊状。干燥后可以锤打留下锤痕。凹凸棒石粘土是一种以凹凸棒石为主要成分的粘土。其外观与普通粘土无异，尤其与蒙脱石粘土极为相似，两者往往共存。田间鉴定标志是其外观呈土状，呈青灰色、灰色、鸭蛋蓝色。土壤细腻滑滑，湿时黏可塑，干后质轻，收缩小。放入水中，嘶嘶作响，碎成碎片，但不要膨胀。凹凸棒石粘土具有与海泡石粘土相同的性质，如热稳定性、耐盐性、吸附性和高脱色能力。最近，在湖南用海泡石制备活性白土，在浙江发现了B轴无序高岭土用作活性白土。山东利用净水器残渣研制成功活性白土。这样活性白土的原料就更加广泛了。但我们通常所说的活性白土是指以膨润土为原料的活性白土。
活性白土是由海泡石制成的，海泡石只有经过精选和酸活化才能制成。精选为液固比为5-10的水分离。向水悬浮液中加入0.5%硫酸或1.5%盐酸，煮沸30分钟，然后过滤、洗涤、干燥、研磨，得到产品。脱色率可达93%，超过国家标准90%的脱色率。凹凸棒石粘土被誉为“千地万用之王”。凹凸棒活性白土(无酸活性白土)具有脱色率高、无残酸的特点。
二。以膨润土为原料加工生产活性白土。以膨润土为原料的活性白土加工生产方法主要有全湿法、全干法、半湿法、气相法、煅烧法等。
传统湿法是将膨润土、硫酸和水混合，在搅拌下加热至100℃，活化一段时间，然后洗涤、干燥、粉碎，得到产品。这种方法最大的缺点是耗酸量大，导致洗水量大，环境污染严重，成本高。步骤如下:选矿；将生土制浆，净化并排出砾石和水；加入酸和水，在80-100℃下活化10-30分钟，以1000转/分钟的速度搅拌；抽滤，滤液循环至制浆净化工序，滤渣进入下一工序；干燥粉碎；测试和包装成品。传统的全干法生产工艺是将少量的硫酸和水与膨润土混合，充分搅拌，放置一段时间，然后干燥，粉碎，得到成品。这种方法虽然减少了酸的消耗，没有废水排放等环境污染，但产品质量低，大大限制了它的应用。步骤如下:选矿；加入酸和水在常温下挤压固相活化；研磨；测试和包装成品。半湿法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合，充分搅拌，在一定温度下活化(静置)一段时间，然后加酸加水进行二次活化。步骤如下:选矿；加入酸和水在常温下挤压固相活化；加入酸和水进行活化；冲洗干净；压滤；干燥粉碎；测试和包装成品。半湿法可以解决全湿法和全干法的问题，工艺简单，成本低，产品质量高。
总的来说，半湿法比传统工艺减少一半到三分之二(1/2 ~ 2/3)的酸耗，减少1/2 ~ 2/3的水耗，废水少，稍加处理无环境污染，成本低。在同等条件下，产品质量比传统工艺提高30%。气相法是将水、酸和土壤的半干粒状混合物在高压高热气相下搅拌，在静止状态下气相、液相、固相之间发生剧烈酸化反应形成半干粒状酸化物质，经漂洗等过程制备活性白土的新技术。该技术综合了现有湿粘土生产技术、干粘土生产技术和煅烧粘土生产技术的优点，具有广泛的实用价值，为我国粘土生产提供了一种新技术。与传统的湿法制备活性白土相比，该技术具有以下优点:
①酸耗和水耗分别降低50%左右，生产周期缩短1/2 ~ 1/3；②污染轻，易于处理；③占地面积小，设备利用率高，投资少，见效快，与现有湿法工艺流程和设备衔接紧密。根据不同的工艺，活性白土还可以联产硫酸铝、铝硅酸钠和石膏。
目前，活性白土生产过程中仍有三个问题需要解决:
(1)对膨润土生土有一定的选择性。并不是所有不同类型的膨润土都能生产出脱色率≥ 90%的高效活性白土，即有些其他类型的膨润土只能生产出脱色率≥ 80-85%的普通活性白土或半高效活性白土。活性指标暂时不能满足H型(高活性活性白土)的活性要求。因此，其应用范围有限。
(2)对于酸性废水的处理，目前石灰的用量过大。
(3)吸油率高。活性白土的脱色量为油脂重量的2%-5%。用白土进行油脂脱色时，不可避免地会夹带油脂，一般为活性白土用量的20%-50%，从而增加了精制消耗和成本。目前，少数企业采用浸出法从活性废白土中分离油脂。但是由于粘土的作用，分离出来的油颜色是黑色的，所以不能脱色。所以国内油脂脱色部门寄希望于低吸油率的活性白土。
三。适用范围活性白土比表面积大，吸附能力强，脱色效率高；活性低，不与油脂等化学物质发生化学反应；用于高速、低残液率的液体脱色过滤，如食用油脱色、糖脱色等。脱色后的液体透明、清澈、质量稳定、无异味、无色、无酸性。经过适当处理后，用过的产品可以重复使用，不会造成环境污染。它广泛用于吸附剂、颗粒粘土和无碳复写纸的显色剂。
(1)吸附剂
1.食用油脱色剂产品广泛用于各种植物油、动物油和矿物油的脱色，如大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花油、棕榈油、椰子油、蓖麻油、茶油、玉米胚芽油、精炼米糠油、芝麻油、桐油和红花油。
2.富镁硅铝酸盐提纯后的成品糖颜色、还原糖含量、PH值、亚硫酸根离子含量、氯离子含量、蛋白质含量、煮糖温度、钙镁离子含量均符合现行行业标准，节约脱色处理成本60%左右。脱色后的滤饼可作为配合饲料，减少环境污染，实现综合利用。
3.环保吸味产品具有良好的吸味功能，可消除冰箱、宠物卧室、厕所等场所的异味。
(2)粒状粘土
(3)无碳复写纸着色剂
四。经济效益分析膨润土原料价格约250元/吨，普通活性白土国内市场价格约1200-1500元/吨。
按1万吨/年活性白土规模估算，设备及基建投资约300-400万元，成本600-6700元/吨，年产值约1400万元，利税600万元。如果有必要生产白炭黑和4A分子筛，效益会更高。膨润土是中国的优势资源，储量居世界第一。但开发利用起步晚，深加工技术落后，产品质量差，生产规模小，国内油脂脱色部门使用的优质活性白土仍需从国外进口。美国的活性白土产能已经达到400多万吨/年，而中国只有20万吨/年左右。据统计，近年来，我国活性白土的需求量每年增长7-8%。经过对国内市场的调查分析，只有炼油市场是巨大的。据业内专家预测，我国各种植物油年产量约800万吨，进口油500-600万吨，其中成品油占1/2，约650万吨。因此，生产高效活性白土的市场前景广阔。
