皮江法炼镁的工艺原理。皮江法生产的金属镁以煅烧白云石为原料，硅铁为还原剂，萤石为催化剂，计量配料。研磨并压制成颗粒，称为微丸。将球团放入还原罐中，加热至1200℃并抽真空至13.3Pa或更高，然后产生镁蒸汽。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁，也称为粗镁。用熔剂精炼生产出商品镁锭，即精镁。皮江法炼镁的主要化学反应式如下:(1)回转窑或竖窑煅烧白云石:

(2)还原槽中的还原反应

皮江法炼镁的生产工艺(1)煅烧白云石:将白云石在回转窑或立窑中加热到1100 ~ 1200℃，煅烧成MgOCaO。(2)配料造球:将煅白、硅铁粉和萤石粉配料，研磨，压制成球团。(3)还原:球团在还原罐中加热至1200±10℃，在13.3Pa或更高的真空空条件下保持8 ~ 10小时，氧化镁被还原成镁蒸气，冷凝成粗镁。(4)炼锭:将粗镁加热熔化，在710℃左右用溶剂精炼，然后浇铸成镁锭，也叫炼镁。(5)酸洗:用硫酸或硝酸清洗镁锭表面，去除表面夹杂物，使表面美观。(6)造气车间:将原煤转化为气体用作燃料。镁厂没有直接使用原煤的造气车间。