由于金泥(特别是置换锌丝得到的金泥)中锌的含量较高，通常需要预先用酸处理，以除去大部分锌，进一步富集金。酸处理常用硫酸，也用盐酸。当使用硫酸时，化学反应为:Zn+H2SO4 = ZnSO4+H2↑

酸处理应在耐酸的机械搅拌罐中进行。金泥放入罐中，用清水调至30%左右的浓度。装载的纸浆体积不得超过储罐体积的一半。充分搅拌后，向罐中缓慢加入硫酸。加酸时要小心，加酸不要太快，否则容易造成泡沫溢出。泡沫过多时，可洒水消泡。当反应变慢时，可向罐中加水，同时剧烈搅拌，并可适当加酸，使液体的pH值保持在2 ~ 3。这个过程需要3 ~ 4个小时。之后可以将罐内的水注满，让其充分反应4小时，反应的最终pH值为4 ~ 5。在酸处理过程中，不仅会释放出氢气，而且酸还会与金泥中的氰化物和硫化物发生反应，产生氰基酸和硫化氢等有毒气体。因此，搅拌罐应密封，并配有强力排气扇，使抽出的空气体能被碱性溶液充分洗涤。排气口应远离火源，以免发生氢气爆炸。酸处理后的纸浆应静置，使料液澄清。然后用虹吸法除去上层清液，加入70 ~ 90℃的热水，用滗析法彻底洗涤金泥，除去金泥中的硫酸锌。洗涤次数一般不少于5次。在洗涤过程中，要防止金泥颗粒的流失。处理后金泥经过滤、脱水、干燥或直接熔炼。用硫酸处理金泥时，硫酸用量为1.5公斤/公斤金泥。处理后的金泥含锌量小于5%。