镍的湿法冶炼(镍湿法是什么) 高镍锍的湿法提取
一、高冰镍精炼方法概述镍冶炼的主要原料是硫化矿。对于硫化镍(铜)精矿的火法粗选过程，几乎总是采用冰铜熔炼来生产高镍(铜)冰铜，作为进一步提取镍的原料。高镍锍精矿的现行加工方法如图1所示。我国湿法炼镍厂处理的高冰镍的主要化学成分如下。传统的高冰镍湿法提取工艺是通过磨浮初步分离铜镍，然后将二次镍精矿铸成阳极进行电解精炼。这种方法的缺点是金属直收率低，返料量大，贵金属分散。
在图1中，羰基法包括加压(中间)羰基法和高压羰基法，它们用于处理焙烧或吹制的高镍锍或精矿以生产金属镍粉或块。[下一个]
下表 我国镍湿法冶炼生产厂所处理的高外锍的主要化学成他(%)分| 工厂ⅰ | 第二工厂 | 工厂三 | ⅳ工厂 | 镍66~68 | 65~70 | 6265 | ~30 | 铜4~6 | ﹤5 | 3~5 | ~50 | 居里0.7~1.3 | 0.6 | 0.6~0.8 | 0.03 | 铁1.5~2.4 | 1.5 | 2.5~3 | 0.94 | S22~25 | 20~22 | 22~23 | 14.8 | 锌﹤0.006 | 0.001~0.05 | 0.025~0.05 | | 铅﹤0.006 | 微量 | 0.03~0.05 | |
目前高镍锍湿法的取已经工业化的三类方法为：硫酸选择性浸出电解提取（或氢还原）法、氯气（盐酸）浸出电解提取（或氢还原）法以及氨浸-氢还原法。 （1）硫酸选择浸出法 在我国，新疆阜康冶炼 厂系首家采用太酸浸出—黑镍除钴—电积流程，从高镍锍生产金属镍的工厂，其工艺借鉴了北京矿冶研究总院1983年为某厂金属化高镍锍提镍湿法冶金工艺所作的试验研究工作的成果。处理的原料为喀拉通克镍精矿，年生产能力为2000t电解镍。阜康冶炼厂采用一段常压、二段加压的两段逆流浸出工艺,将铜、铁、贵金属抑制于浸出渣中，镍钴被选择性浸出进入溶液，净化作业采用较简单的NiOOH(黑镍)除钴法,净化后的浸出液用电解沉积法产出金属镍。该工艺金属回收率高,又因减少了铜镍高锍缓冷、磨浮、熔炼等过程，所以流程短,建厂投资省；工艺过程中无有害气体的使用和产生，有利于环境保护；生产中电解液的循环量少,槽电压低,比镍的硫化物电解的试剂消耗及能耗均较低。 （2）氯化浸出法 氯化浸出是指在水溶液中进行的湿法气化过程,即通过氯化使高镍锍中的镍、钴、铜等呈氯化物形态溶解的过程。由于氯和氯化物化学活性很高,生成的氯化物溶解度大，对杂质的络合力又较强，因此在常温、常压下,氯化浸出就能达到在其他介质中必须加温、加压下才能达到的技术指标。根据学好出剂的种类不同,高镍锍氯化浸出分盐酸浸出和氯气浸出两种。 （3）加压氨浸法 加压氨浸法是将粉状高镍锍置于加压釜内，通入空气行氨,镍、铜、钴等有价金属在加压条件下溶解；铁和其他杂质则留在浸出渣中被废弃。从浸出中除铜采用一种称之为“蒸铵除铜”的过程，当溶液中蒸出部分铵之后k,铜呈硫化铜沉淀。为了避免不饱和硫在氢还原制取镍粉时分解,使镍粉含硫增高中,脱铜后液用氧化水解法将不饱和硫氧化成硫酸盐。氧化水解后的溶液用氢气在加压条件下将镍还原成镍粉。 关键词TAG： 有色金属 镍 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
