刮板机是工矿企业普遍使用的一种输送设备;在输送距离不长的情况下，选煤厂选用刮板机输送各种物料，包括原煤、矸石和精煤等。当遇到大块矸石或原煤水分较大时，刮板机负荷将增大，容易出现断链或掉链等故障。如果故障不能及时被发现并排除，会出现刮板机被压死、设备严重损坏等情况，直接影响到了正常生产与工作人员的安全。

目前国内有多种形式的刮板断链等保护装置。一般在刮板上方设置触发板，接触刮板的链条或刮板如接触杆接收信号并分析故障，分析故障后采取报警等保护措施。这种保护装置的主要缺点如下:1 .设备复杂笨重，需要特殊定制，安装维护不方便；2.与原运输设备相关性大，对原设备干扰大；3.设备运动部件和易损件多，维护工作量大。

结合国内刮板保护装置的现状，工厂经过分析研究，建立了新的刮板保护装置:两台接近开关及其信号线和监控系统并排布置在刮板上方。当铲运机经过时，每个接近开关获得一个信号，通过信号线传输到监控系统。监控系统通过分析两个信号的间隔时间和信号强度(如果断链或掉链，刮板会相互错开)来判断刮板是否平行，从而判断刮板运行是否正常。如有异常情况，会通过语音报警通知相关人员或立即停车。

通过设置合适的安装位置(如刮板中间)、高度(如距刮板10mm)和合适的信号允许间隔时间(主要根据刮板速度确定)，可以有效避免刮板颠簸，实现信号稳定、控制动作可靠，减少刮板故障造成的损失。

主要创新点：主要创新:

刮板断链断链综合保护装置包括两个接近开关、信号电路和监控系统。其主要特征在于:

刮刀上方设有两个接近开关，用于采集刮刀通过时产生的信号；两个接近开关产生的信号通过信号线传输到监控系统，监控系统通过分析两个信号的间隔时间和信号强度来判断铲运机是否平行，从而判断铲运机是否正常运行。

接近开关安装在合适的位置(如刮板中间)和合适的高度(如距刮板10mm)，以保证接近开关长期稳定运行；

监控系统由PLC控制，具有故障语音报警和强制停机功能。该保护装置的监控系统延时启动，在刮刀正常开启几秒钟后自动投入运行。

效果评估

和顺选煤厂现有13台刮刀，均在2013年11月前完成了该保护装置的安装调试。经过一年的使用，运行稳定，稳定地向调度室提供刮板状态监控信息，未发生磨损、碰撞、损坏事故。一年来，刮板所有问题(四次断链)均得到有效报警和强制停机，故障得到快速处理，有效避免了事故扩大，降低了故障排查难度和人力物力成本。