1高处作业安全防护
本工程建筑总高度约96.3m，高处作业涉及人员安全，必须引起重视。
高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，应搭防护棚。
高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。
防空中坠物和高空坠落
(1)进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进入工地。女性职工不得穿裙子(裙裤)上班。
(2)高空作业必须张拉安全网，拴安全带，梯子应作好防滑措施。高空作业点不得少于两人。
(3)现场四口、五临边必须加设安全防护栏，作业必须拆除时必须派专人(由班长安排)看护，作业完毕立即恢复。
(4)施工作业人员必须爱护现场安全设施，如有损坏者项目部将对负责人予以重罚。
(5)严禁上抛或下掷物体(包括工具、材料、垃圾等)。
(6)在风天施工时，保温板不得堆放在外架及容易滑落的地方，以免落地伤人。
2 "四口"和临边安全防护
（1）水平洞口防护
楼板洞口边长＞1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。
边长介于500mm～1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板。
边长介于250mm～500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置。
边长介于25mm～250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
电梯井口的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接，电梯井口防护如下图示。
（2）楼梯防护
楼梯跑步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护，见下图。
（3）临边防护措施
基坑临边防护：基坑四周砌筑300mm高、240mm宽挡水墙，并设置防护栏杆，高度1800mm，共两道水平杆，立杆间距≤2000mm，并用绿色密目安全网封闭。
楼层临边防护：楼层在砖墙或外装修为封闭前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度1800mm，外挂安全网。
（4）交叉作业的防护
禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。
在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。
楼层堆物应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离≥1000mm。
在各楼入口、塔吊覆盖范围内的固定作业区搭设安全防护棚，防护棚净高5.0m，防护棚采用钢管搭设，上部采用两层全新竹竹木模板满铺。
3塔吊及多塔吊作业安全
塔吊安装前，必须即编制《塔吊布置、安装、拆除方案》和《多塔作业方案》。并报监理、业主批准。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行。
安装、拆卸塔机，必须严格按规程和施工方案要求操作。派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
风速超过40km/h或雨雪天气，不允许进行塔吊的安装、顶升、运行和拆除等操作。
塔吊安装完毕后，必须进行调试、验收，经有关部门验收合格后，方可进行吊装作业。
按规定装设避雷、接地装置。
塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。定期对塔身垂直度进行测量监控,认真做好各项记录。施工期间每两周一次，每次雨后要对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。
加强对塔机司机、信号工、起重工（挂钩工）的管理，塔机司机、信号工、起重工必须持有有效上岗证件。
塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，要做到专机专用。
夜间施工时在塔吊上安装足够的照明设备，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。
定期、不定期对塔吊和钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。
特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。
多塔作业安全：依据现场塔机覆盖楼层的高度情况，结合现场条件及塔机彼此交错的实际情况，为了保障各塔机能有效进行安全施工运行，现就塔机防碰撞的具体措施明确如下：
调整塔机高度：鉴于现场目前塔机布设较多，且彼此之间距离较近，为了满足塔机的安全运行，防止彼此之间发生相互碰撞，现结合塔机覆盖楼层的高度与现场各楼层的施工进度情况，塔机高度统一调整成不同的几个标高层，以免塔机起重臂与平衡臂相互发生碰撞事故。施工过程中应尽可能保持各塔机爬升高度和爬升步调一致，如确因现场进度影响要求调整局部塔机爬升高度和爬升步调时，各分部必须通过项目机械设备管理员在满足相互安全运行的情况下统一进行协商和调整。
加强"以人为本"的宗旨："以人为本，安全第一"，无论塔机的高度调整，还是塔机的回转限位，真正要求塔机能正常安全运行还得依靠人的指挥和操作，尤其是指挥起重工和操作工的技术水平和责任心。因此，为了保障现场多塔塔机的安全、有序运行，避免发生碰撞，各操作人员必须严格遵守如下操作规定：
①司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录后，方可按指挥信号作业。
②司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，地面起重工负责指挥和监护。开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
③操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行。对违章指挥，司机有权拒绝执行。
④当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
⑤闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
⑥工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
⑦当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
⑧司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机。
⑨起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。
⑩实行多班作业要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。
执行"十不吊"原则：为了防止塔机碰撞和倾覆，现场严格执行"十不吊"原则。即：
①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明，重量不明不吊。
③吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
④吊车吊重物直接进行加工的不吊。
⑤歪拉、斜吊不吊。
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
⑧带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
⑨埋在地下的物件不拨、不吊。
⑩非起重指挥人员指挥时不吊。
4外用电梯
外用电梯安装前，必须编制电梯安装、顶升、附壁、拆除施工方案，并报总包、监理、业主批准。
安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。
双笼电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。
双笼电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。
验收合格的双笼电梯必须悬挂乘人、乘重标志牌、验收合格牌和负责人牌。
5其他机具安全
（1）搅拌机
操作手应持证上岗。机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。搅拌机停用时，升起的料斗应扦上安全插销，或挂上保险链。
（2）砼输送泵
砼输送泵须搭设防砸、防雨操作棚。砼泵支腿下方应垫方木，泵车应水平，将支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移造成翻车，当砼输送管内有压力时，其接头部位严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。
（3）木工平（压）刨
外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
（4）木工圆锯
传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，安装漏电保护器。
（5）手持电动工具：
必须单独安装漏电保护器。防护罩安全有效。外壳必须有接地或接零。橡皮线不准破损。
（6）电焊机
有可靠的防雨措施。有良好的接地或接零保护。一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。焊工持证上岗。
（7）打夯机
用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。配电开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。
（8）气瓶
各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员必须持证上岗。