特尼恩特炼铜法 特尼恩特炼铜法:& nbsp& nbsp智利国营铜业公司(Codelco)的EL Teniente分公司于1974年开始了对Teniente炼铜的研究。 由于1973年石油危机，为了降低能耗，提高产量(1973年生产铜16.5万吨)，寻求老厂改造的途径。在除了闪速炉之外几乎没有新技术的情况下，采用反射炉熔炼的方法。 也就是说，精矿直接加入转炉。 从1977年工业应用到现在，经历了从转炉上端加湿精矿到风口喷干精矿作为主要给料的过程。 & nbsp& nbsp& nbsp熔化炉示意图如下图所示:& nbsp特尼恩特熔炼炉示意图:& nbsp& nbsp主要操作条件如下:单台Teniente炉日处理精矿1800～2000t；从风口喷出的干精矿(水分0.2%)占矿石总量的85% ~ 90%。 & nbsp& nbsp& nbsp炉膛尺寸:фф5.0m×22m(三台)和фф4m×16.8m(一台)；产出高品位冰铜75%Cu，产出渣含铜4% ~ 10%，烟气含二氧化硫14% ~ 17%，含尘量0.16g/m3，工业耗氧量200 ~ 300t/d。 & nbsp& nbsp& nbsp工艺:(1)炉渣稀释炉，类似转炉，94m×16.8m，间歇运行 炉内铜锍品位50% ~ 70%，贫化渣含铜0.7% ~ 1.0%，分配系数[Cu]/(Cu) = 71 ~ 70，稀释温度1250 ~ 1280℃，油枪加热。 (2)转炉热喷涂技术，由于采用了该技术，停炉修衬时间由原来的15天缩短到2天，是提高作业率的重要措施。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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