锰冶炼厂金属衡算、热量衡算、溶液体积平衡计算和设备选择计算 金属平衡计算、热量平衡计算、溶液体积平衡计算 锰冶炼厂设备选型计算:& nbsp；& nbsp金属平衡计算、热平衡计算和设备选型计算是工艺设计的基础，是确定工艺设备规格和数量的依据。 工艺设计通常以物料平衡和金属平衡为基础，其次是热平衡计算，然后是设备选型计算。 & nbsp& nbsp& nbsp1.金属天平& nbsp& nbsp& nbsp金属平衡是建立在进入某一工序的物料中的金属质量必须与被改变的产品的金属质量相等的基础上的，也就是按照物质不灭原理计算的。 生产过程中主要副产品和中间产品的数量和质量可以通过计算确定；“三废”产出的数量和构成，工艺过程中原材料的消耗和损耗，工艺过程中各单元系统的物质流。 根据计算结果，可以确定设备的数量、规格和主要尺寸，并进一步分析工艺，选择最佳工艺。 & nbsp& nbsp& nbsp金属平衡通式:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp∑W1 =∑W2+W3 & nbsp；& nbsp& nbsp类型& nbsp& nbsp& nbsp∑W1-工艺中添加到每种材料中的某些金属的总量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp∑W2-生产过程中产生的每种材料中某些金属的总量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspW3——过程中损失的某些金属的数量 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp最后将计算结果列在平衡表中。 & nbsp& nbsp& nbsp2.热量平衡的计算:& nbsp& nbsp热平衡的计算是基于物料从一个过程进入另一个过程，传质伴随着能量的转换。 能量转化的形式有很多种，热量的转化在冶炼中经常遇到，并直接影响生产过程。 为了使生产保持适宜的操作和技术条件，设计必须掌握各工序进出物料的热量变化，从而知道工序中所需的热量和冷量。 以便确定加热和冷却的措施和设备。 Q1+Q2+Q3 = Q4 = Q5+Q6+Q7 & nbsp；& nbsp& nbsp类型& nbspQ1——材料带来的热量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ2——由加热源(如电热、蒸汽等)带入的热量。);& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ3-过程的热效应(包括化学反应热和状态热，如汽化热、溶解热、稀释热、结晶热等。);& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ4——来自材料的热量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ5——冷却剂(如空气体、水等)。)带出热量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ6——溶液蒸发和设备产生的热量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ7-其他热量损失 & nbsp& nbsp& nbsp最后列出热平衡计算结果表。 & nbsp& nbsp& nbsp3.溶液体积平衡的计算:& nbsp& nbsp溶液的体积平衡是湿法冶金生产中各工序的重要控制指标，是关系到生产正常进行的重要因素。 & nbsp& nbsp& nbsp溶液体积平衡计算是选择设备(包括化学反应装置、储罐、输送泵、过滤设备等)的基本参数。)以及工艺设计中管道和溜槽的截面计算。 & nbsp& nbsp& nbsp溶液体积平衡必须根据设计工艺和溶液流向分别计算，然后进行总体平衡。 & nbsp& nbsp& nbsp溶液体积平衡计算一般可以用以下公式表示:v1+v2+v3+v4+V5 = V6+V7+V8+v 9:& nbsp；& nbsp类型& nbspQ1——溶质带入的水的体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ2——加入溶剂的体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ3——加热介质(如蒸汽直接加热)带走的冷凝水体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ4——添加剂带入液体的体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ5——补充工艺和冲渣时加入的水量；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ6——该过程(包括化学反应)产生的溶液体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ7——产品和中间产品、晶体和各种炉渣带走的水的体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ8——溶液表面蒸发的水的体积；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ9——因跑、冒、滴、漏和其它损失而损失的溶液体积。 & nbsp& nbsp& nbsp最终计算结果列在资产负债表中。 & nbsp& nbsp& nbsp4.溶剂平衡的计算:& nbsp& nbsp湿法冶金的溶剂种类很多，有硫酸、硝酸、盐酸、碱、氨等。 根据每个过程的pH要求计算平衡，以获得合理的溶剂消耗指数。 & nbsp& nbsp& nbsp5.设备选型计算:& nbsp& nbsp设备选型计算是以物料平衡(或金属平衡)、热量平衡和溶液体积平衡为基础，结合各工序的操作技术条件和设计所选设备的性能、规格、型号。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp湿法冶金的设备选型应在设备生产能力和备用系数上留有一定余量，不能太紧，以免给生产运行带来被动局面。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
下一篇：防物体打击安全技术措施
上一篇：钢结构加工厂制造厂专用雨季安全措施
