浮选不仅需要矿物充分的单体解离，还需要选择合适的粒度。矿石太粗，即使矿物已经解离，也往往因为超过气泡的漂浮能力而漂浮不起来。各种矿物的浮选粒度上限不同，如硫化矿物为0.2~0.25mm，非硫化矿物为0.25~0.3mm。对于一些密度较低的非金属矿物，如煤，粒度上限可以提高。但磨矿粒度过细(如小于0.01mm)也不利于浮选。实践证明，不同粒度的浮选行为是不同的(见下表)。

工业条件下铅锌矿浮选各粒级回收率表

粒度

毫米

%

3.0

7.0

表中数据表明，不同矿物有其最佳浮选粒度范围。粒度过粗(> 0.1毫米)和过细(> 0.006毫米)均不利于浮选，回收率降低。

及时测量分级溢流细度的变化，可以为磨矿分级作业提供依据。在没有自动测量和调整粒度的情况下，一般可采用快速筛选法进行检测。按照规定，每隔1 ~ 2h要测一次。如果细度不符合要求，就要及时改变磨矿分级设备的操作条件，例如，调整磨机的给料速度、分级机的溢流浓度、磨矿浓度等。

及时检查浮选精矿和尾矿的粒度组成，也可以发现磨矿细度的变化。如果尾矿中粗粒级损失增加，称为“跑粗”，说明磨矿细度不够；如果金属的主要损失在细粒级，说明已经过磨，应该粗磨，适当分级。

粗、超细颗粒(煤泥)具有许多特殊的物理化学性质，其浮选行为不同于普通颗粒(0.001 < d < 0.1mm)。因此，在浮选过程中需要特殊的工艺条件。