矿粉烘干机干机设备(干式选矿设备) 铜精矿圆筒干燥机主要干燥设备的选择
一、圆筒干燥机 圆筒干燥机筒体尺寸是根据要求的脱水量及选取的脱水强度通过工艺计算确定的。常用的干燥机筒体直径为0.5～3.8m，长2～40m。直径与长度之比为6～10。筒壁采用厚度10～30mm的锅炉钢板、耐热钢板或普通钢板焊接制作。为防止含水高、粘性大的铜精矿结窑，可采用局部或全长内衬不锈钢板的双层筒壁结构。这种结构对防止精矿粘结及提高干燥机脱水能力有明显效果。无论单层结构或双层结构，都应设置筒壁锤打装置，或在筒体内部挂链，但链条易磨损，不宜采用。 筒体内壁不衬耐火材料，但设有多种型式的扬料板，以增强脱水能力并破坏精矿粘结。不同型式扬料板的选择参见表1。一般在进料端1～2m区段设置螺旋形扬料板，使加入的湿精矿能迅速地被的推向筒内，减少滞料、倒料及漏矿现象。为防止漏矿，进料端挡料板应有足够的高度。其它区段多设置直线形升举式扬料板。 表1 圆筒干燥机扬料板型式的选择
类型| 适应性 | 优点和缺点 | 提升式适用于一般粉状物料，如各种精矿。 | 结构简单，维护方便。 | 扇形用于密度大、不易分散的物料，如颗粒磷肥。 | 填充系数大，传热效果好，粉尘少，但结构复杂，维修不便。 | 均匀分布型用于易分散和易产生粉尘的物料，如粒状石灰石。 | 同上 | 格子蜂窝用于易产生粉尘的物料，如烟煤、硅藻土等。 | 同上 |
圆筒干燥机的驱动装置一般选用电机－减速机组合型式。为了适应处理料量及物料含水变化的要求，驱动装置应可调整。转速范围为1～6r/min。 贵冶φ3.2×20m精矿干燥机筒体为20mm厚锅炉钢板制作。倾斜5/100，全长内衬8mm厚不锈钢板。为克服热膨胀和保温，内外筒之间留6mm间隙。在进料端2m区段设置8片螺距为8m、高为300mm的螺旋形扬料板。中段9m区间为每间隔1.5m设置8片长1.1m、高300m直线形升举式扬料板。后部9m区间的扬料板为中部相同，仅数量为10片。扬料板均采用不锈钢板制作。在进料端筒体外部设有5排振打锤，每排10个锤。实践表明，上述结构的筒体对克服铜精矿的粘结是有效的。驱动装置由132kWJO3－280M－4，JZT型滑差调速电动机－齿轮减速机－胶块联轴器一双M30正齿轮组成。调速范围为2～4r/min。由于干燥机筒体内可能发生精矿粘结现象，电动机功率宜留有充分的余量。转速与处理量的实测数据见表2。 表2 φ3.2×20m圆筒干燥机转速与处理量关系转速，转/分钟| 电机电流，a | 处理能力，t/h(湿基) | 2160~200 | 66 | 三180~220 | 96 | 四210~230 | 112 |
干燥机尾部罩与卸料带式运输机之间应有密封装置，以免漏入大量空气。由于密封装置的磨擦阻力较大，对卸料带式运输机电动机功率宜留有充分的余量。 巴亚马雷厂铜精矿第一段干燥用圆筒干燥机筒体尺寸为φ2.6×22m，不锈钢板制，厚度18mm。内设高度为200mm的升举度扬料板。筒体安装倾角4°，转速6r/min，电机功率80kW；深度干燥用第二段圆筒干燥机筒体尺寸为φ2.2×24mm，用不锈钢板制。筒体第一区段为进料高温区，设高度为200mm的升举式扬料板；第二区段为格子形扬料板；第三区段为光筒。筒体安装倾角2°30′，转速2r/min，电机功率80Kw。 二、加料装置 水分低、粘性不大的物料可采用筒单的溜管加料。一般易粘结的铜精矿应选用水冷螺旋加料机加料。用推拉式加料机亦可。在顺流式干燥机中，由于加料管和高温烟气直接接触，因此需水冷或采用耐热铬铸铁制造。同时，干燥机头部的密封部位应保持有一定的漏风量，以利于加料管及头部密封圈的冷却保护。贵冶水冷螺旋加料机为φ850×5000mm，倾角33°，安装筒图见图1。为保护螺旋加料机，在进料前应设置电磁分离器。水冷螺旋加料机使用寿命约为一年。 图1 贵冶水冷螺旋加料机安装 注：此图中的电动机和减速机已改为水平安装 贵冶铜精矿预干燥车间主要设备见表3。 表3 贵冶预干燥车间主要设备设备名称| 规范 | 单t | 功率千瓦 | 站点数量 | 设备名称 | 规范 | 单t | 功率千瓦 | 站点数量 | 圆筒干燥机φ3.2×20m | 121 | 132 | 一个 | 炉渣排灰转盘 | φ1400毫米3t/小时 | 1.9 | 三 | 一个 | 水冷螺旋给料机φ850×5000米 | 7.1 | 22 | 一个 | 飓风 | 2-φ2500毫米 | 12 | | 一个 | 燃烧室20t/h标准锅炉炉排 | m251 | | 一个 | 排气集尘器 | Q=112~145km3/h H=2235~1961Pa | 4.8 | 115 | 2 | 燃烧风扇Q=29400m3/hH=3500Pa | 1.9 | 55 | 2 | 低温电动吸尘器 | 1-3室电场50m2 | 210 | | 一个 | 主稀释风扇Q = 5570m3立方米/小时= 3500帕 | 0.5 | 2.5 | 一个 | 排灰刮板输送机 | 水平的 | 8.8 | 四 | 2 | 二次稀释风扇Q=14200m3/hH=2430Pa | 1.2 | 20 | 一个 | 排灰刮板输送机 | 水平倾斜式 | 5.4 | 7.5 | 一个 |
表4为圆铜干燥机主要结构参数及技术性能实例。 表4 圆筒干燥机主要结构参数及技术性能实例项目| 单位 | 白银冶金 | 大冶市 | 大冶市 | 桂叶 | 江西有色金属加工厂 | 黄铜矿 | 巴亚马雷 | 圣曼努埃尔 | 材料 | 铜精矿 | 铜精矿 | 铜精矿 | 铜精矿 | 铜精矿 | 氧化铜矿石 | 铜精矿 | 铜精矿 | 干燥类型 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 公平电流 | 缸内径m | 2.8 | 1.5 | 2.2 | 3.2 | 1.0 | 3.0 | 2.6 | 3.78 | 圆柱体长度m | 14 | 12 | 12.5 | 20 | 10 | 20 | 22 | 39.93 | 汽缸容积m3 | 86.2 | 21.2 | 47.5 | 160 | 7.8 | 141 | 116 | 447 | 拉伸比 | 五 | 八 | 5.7 | 6.2 | 10 | 6.7 | 8.4 | 10.5 | 升降板的类型 | 提升式 | 提升式 | 提升式 | 提升式 | 提升+链条 | 提升式 | 提升式 | | 抬前轮速度每分钟转数 | 4.71 | 三 | 5.9 | 2~4 | 2 | 3.5 | 六 | | 倾斜程度% | 五 | 五 | 四 | 五 | 三 | 三 | 七 | | 电机功率千瓦 | 55 | 28 | 40 | 132 | 7.5 | 55 | 80 | | 圆柱体厚度毫米 | 20 | 16 | 16 | 20 | 12 | 25 | 18 | | 材料 | 锅炉钢板 | A3号 | 20克 | 锅炉钢板 | | A3号 | 耐腐蚀板 | | 衬材料 | | | | 耐腐蚀板 | | | 40 | 168 | 外部能力(湿基)t/h | 30 | 9~10 | 18~20 | 100 | 2.4 | 四十二个 | 10~12 | 8.7 | 湿精矿水分% | 12~14 | 18 | 18.6 | 13~15 | 15 | 25 | 5~6 | 0.2 | 干浓缩水分% | 5~7 | 九 | 7.5 | 九 | 三 | 五 | | 620~650 | 烟气入口温度℃ | 600~800 | 800~900 | 650~700 | 750~800 | 八百 | 1000 | | | 烟气出口温度℃ | 100~130 | 150~200 | 115~150 | 115 | 150 | 60~70 | | | 尾部压力镤 | -50~-100 | -30 | -30~-68 | -140 | | -20 | | | 脱水强度千克/(立方米·小时) | 26 | 四十四 | 45~50 | 35 | 38 | 63 | 21 | | 燃料 | 重油 | 粉煤 | 粉煤 | 块煤 | 块煤 | 重油 | 天然气 | 天然气 | 燃料消耗千克/小时 | 196~224 | 120 | 260 | 2000 | 90 | 850 | 200立方米/小时 | | 单位用水量的热值千焦/千克 | 4400 | 3500 | 3100 | 7813 | 6300 | 3800 | 3500 | |
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