炭浆法CIP工艺中，浸出槽用于矿浆氰化浸出，炭浆槽用于活性炭吸附金。在CIL法中，矿浆的浸出和金的吸附在同一个槽中进行。因此，俗称浸出槽或炭浆槽。为了提高作业效率、金的浸出率和回收率，降低碳耗，许多国家对改进碳浆槽的结构做了大量的研究。现在对于- 0.208mm(65目)或70% ~ 80%-0.074 mm (200目)的浆料，采用低速中心搅拌的多乐搅拌罐和帕丘卡空气体搅拌罐。为了减少碳的磨损，菲律宾的马斯巴特选矿厂等。，采用橡胶涂层的双螺杆搅拌罐，以降低叶轮尖端的速度(图1)。

图1马斯巴特工厂碳浆法工艺流程图

近年来，在氧化铝生产中使用多年的轴向搅拌槽经过改进后成功应用于碳浆法。轴向搅拌罐有两种类型:空气体搅拌型和机械搅拌型。轴向机械搅拌槽中央有一根充气管(图2)，管内装有一个带下泵的水翼叶轮。由于叶轮是轴向的，叶轮截面是弯曲的，所以具有叶尖速度小，轴向速度大，径向速度小的特点。中央曝气管管壁上有许多小凹槽，使纸浆可以小范围流通。这种罐与其他机械搅拌罐的区别在于，罐内必须充满纸浆才能运行，罐的高度与直径之比可达2∶1。美国平松金矿选矿厂使用的四个轴向搅拌槽已经运行了三年。实践证明，如果中心曝气管直径选择得当，其电耗仅为普通机械搅拌槽的30%，且固体物料悬浮均匀，活性炭磨损小，金回收率高，解决了停电时油污、积砂、耗氰的问题，有望成为炭浆厂的主要设备。

图2轴流式机械搅拌罐