一、煤粉燃烧器

冶炼反射炉用煤粉燃烧器有以下几种分类方法:

(1)按结构型式可分为圆柱套筒式和平口式。

(2)根据气流的流动方式，可分为直流式和涡流式。

(3)按送风方式分为单管式和双管式。

实际使用的煤粉燃烧器通常是几种类型的组合。国内大型冶炼反射炉采用圆柱套筒式涡流煤粉燃烧器(见图1)。

图1气缸套燃烧器

圆柱形燃烧器适用于煤粉中挥发分含量低的情况，其特点是燃烧火焰短，出口风速慢。平板燃烧器适用于煤粉挥发分含量高的场合，其特点是燃烧火焰长，出口气流快。

管状燃烧器通常采用“扩散型”结构。通过调节手轮的位置，可以改变煤粉和空混合气体的喷嘴截面，使煤粉和空混合气体在炉内扩散，并与炉内高温气体混合，加速煤粉的着火和燃烧。实践证明，扩散阀的角度为75°。

煤粉燃烧所需的空气体量见表1。

表1熔化反映煤粉燃料所需的空气体量= 25mj/kg以上。

理论空气体

立方米/千克

气体系数

一次风出口速度(指一次空煤气和煤粉混合物的出口速度)和二次风出口速度对燃料的燃烧过程和炉内的热状态影响很大。参考数据见表2。

表2煤粉燃烧器一、二次风出口速度，m/s

燃烧器类型

空煤气与煤粉混合后，燃烧器出口的射流速度应大于火焰传播速度，以防回火。但如果喷射速度过高，容易断火。对于炉膛温度高或挥发分含量高(> 20%)、灰分低、粒度细的煤粉，一般情况下，宜为20 ~ 30m/s；如果炉温很高，要求火焰加长，喷射速度可以高一些；如果炉温低，或者燃烧低挥发份、高灰分、粗粒度的煤粉，射流速度可以小一些。

通常熔炼炉内安装4 ~ 6个煤粉燃烧器，中心安装高度距熔池表面0.6 ~ 1m，最外面两个燃烧器距炉侧墙1.8~2.2m，安装偏角2.5 ~ 3。表3显示了煤粉燃烧器的技术性能示例。

表3煤粉燃烧器技术性能示例

名字

冶炼反射炉煤粉燃烧技术运行工况实例。

第二，燃料喷嘴

在燃油系统中，燃油喷嘴是主要设备。燃油的燃烧效果、雾化的能耗、油耗都与燃油喷嘴直接相关。

燃油喷嘴按雾化方式不同可分为低压油嘴、高压油嘴、机械雾化油嘴和旋杯油嘴。

三、火焰煤气燃烧器(略)