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矿热炉炼镍融池(矿热炉炼镍铁工艺)

矿热炉炼镍融池(矿热炉炼镍铁工艺) 电炉冶炼硫化镍精矿

这是一种用电炉冶炼镍精矿生产低镍锍的镍冶炼工艺。电炉炼镍不需要燃烧燃料,所以烟气量少,有利于环保;容量过热的电热渣能促进镍锍从渣中分离,提高镍的回收率。采用电炉炼镍技术,需要电力供应充足、电价相对便宜的地区。下表列出了中国两个电炉炼镍厂的主要参数。

镍熔炼炉主要参数

项目

金川有色金属公司

吉林镍业公司

项目

金川有色金属公司

吉林镍业公司

床面积/平方米

118,132

75

耗电量/(千瓦时/吨材料)

550~630

740

床能率/[t/(m2·d)]

3~4.5

3.6

精矿品位/%(立方米)

2.7

0.85

镍回收率/%

94.7

95.8

/%(镍)

5.9

6.8

炉渣中的镍含量/%

0.18~0.21

0.13

低品位镍/%(铜)

6.6

0.7

硫利用率/%

92

/%(镍)

13.2~17

14

金川公司有一台16.5兆瓦的电炉,有6个直径为1m的电极。该炉为长方形,尺寸为22m×6m×4.2m。电炉有三个锍出口和四个出渣口。熔池深度为2.1米,低锍层控制在0.6-0.9米。镍精矿入炉成球后,焙烧除去部分硫,产生的焙砂在电炉中熔化。精矿焙烧在流化床焙烧炉内完成,床面积7.5m2,床能比140t/(m2·d),脱硫率65%,烟气SO2浓度7%左右,可就地制硫酸。

关键词TAG: 有色金属 镍 
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