矿热炉炼镍融池(矿热炉炼镍铁工艺) 电炉冶炼硫化镍精矿
这是一种用电炉冶炼镍精矿生产低镍锍的镍冶炼工艺。电炉炼镍不需要燃烧燃料,所以烟气量少,有利于环保;容量过热的电热渣能促进镍锍从渣中分离,提高镍的回收率。采用电炉炼镍技术,需要电力供应充足、电价相对便宜的地区。下表列出了中国两个电炉炼镍厂的主要参数。
镍熔炼炉主要参数
项目金川有色金属公司吉林镍业公司项目金川有色金属公司吉林镍业公司
床面积/平方米118,13275耗电量/(千瓦时/吨材料)550~630740
床能率/[t/(m2·d)]3~4.53.6精矿品位/%(立方米)2.70.85
镍回收率/%94.795.8/%(镍)5.96.8
炉渣中的镍含量/%0.18~0.210.13低品位镍/%(铜)6.60.7
硫利用率/%92/%(镍)13.2~1714
金川公司有一台16.5兆瓦的电炉,有6个直径为1m的电极。该炉为长方形,尺寸为22m×6m×4.2m。电炉有三个锍出口和四个出渣口。熔池深度为2.1米,低锍层控制在0.6-0.9米。镍精矿入炉成球后,焙烧除去部分硫,产生的焙砂在电炉中熔化。精矿焙烧在流化床焙烧炉内完成,床面积7.5m2,床能比140t/(m2·d),脱硫率65%,烟气SO2浓度7%左右,可就地制硫酸。
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