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浸出过程包括(浸出操作的关键在于保持)

浸出过程包括(浸出操作的关键在于保持) 堆浸-浸出和洗涤

在国外,常用于向矿堆喷洒氰化物溶液的喷雾器有Bagdad摇摆喷雾器、“雨鸟”喷雾器、Nelson喷雾器和Whirlybirds喷雾器。后来,一种带有自动调节装置的旋转式喷头被开发出来。然而,在一些国家,经常使用农业洒水喷头。

在我国,早期使用的洒水喷头大多不专用,尤其是中小型矿山,有固定式塑料淋浴喷头、摆动式农用喷头和医用乳胶管自制喷头。前几年长春黄金研究所研制的旋转式摆动塑料喷头,具有结构简单、体积小、重量轻、喷洒均匀、使用寿命长等优点。它通过进入喷头偏心配液罐的液流的水平分量,使喷头在逆时针方向的扭矩作用下旋转喷射,同时产生摆动。该喷嘴的喷射半径与溶液进入喷嘴的压力和流速成正比。当工作压力为0.01 ~ 0.5 MPa,流量为0.5 ~ 1.1 m3·∕·h时,喷雾半径可达3 ~ 7米,这种塑料洒水喷头已在二道岭、八里沟等矿井使用,效果满意。

为了提高堆浸的布液效果,除了以上所述,国外还在研究在矿堆中铺设管道的“滴灌”、“渗灌”等布液方法。不久前,一种“蓄水法”被研究开发成一种新的渗滤浸出工艺“槽浸法”。

渗滤液中氰化钠的浓度多为0.3 ~ 1g ∕ L,按照先浓缩后稀释的原则,开始阶段用0.8 ~ 1g ∕ L,中间阶段用0.5 ~ 0.8g ∕ L,最后阶段用0.3 ~ 0.5g ∕ L。一般喷淋量为15l/(m2·h)。例如,在一个10000吨的矿石堆中,浸出液的总流量约为150L∕min.从喷液开始到浸出液从新堆底部流出,一般需要3 ~ 5天。正常情况下,每吨矿石吸收约50 ~ 80 L喷淋液,出水初始pH值和NaCN浓度明显降低。溶液中金含量约为(0.3 ~ 15) × 10-6,浸出液中金含量在5 ~ 6天内达到最高值,然后逐渐下降。当浸出液的金含量降至0.1毫克/升时,停止浸出..在此过程中,随着浸液被矿石吸收蒸发,应酌情加入适量的水。

浸过的矿堆应用水冲洗数次。如果条件允许,每次冲洗后,最好等到洗出液排出后再进行下一次冲洗。用于洗涤的水量由蒸发和尾矿的含水量决定。排出的洗涤液中含有微量的金和氰化钠,储存在贫液槽中,供下次洗涤或配制浸出液使用。

销毁洗矿尾矿堆中残留氰化物的方法很多,其中漂白粉比较简单。漂白粉用量一般为堆内氰化钠总残渣化学计量量的1.5 ~ 2倍。根据某堆场经验,按矿堆中NaCN总残留量加16倍漂白粉,开水洗堆水化7天,可基本消除残留氰化物。有些矿山在废矿石中加入漂白粉一起运走,然后在废石场自然解毒。

在多次使用的储料场,废矿石经解毒处理后运至废矿,就地堆放浸出。在只使用一次的院子里,废矿石解毒后不适合行走,成为“永久”的废堆。

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