工艺流程见下图。浮选前，将硫渣磨细，用0。lmm。筛上物为富锡物，筛下物(约40%)被浮选。

图硫渣处理流程

浮选时，矿浆含固量应在20% ~ 22%，pH = 8 ~ 8.5，丁基黄药为捕收剂，硫化钠为硫化剂，水玻璃为分散剂，松根油为起泡剂，硫酸钠为调整剂。浮选13min可回收80%以上的铜。浮选铜精矿含铜50% ~ 55%，锡20% ~ 25%。浮选尾矿为锡精矿，含锡70%，含铜4.5%。铜精矿经900℃氧化焙烧后，研磨至-—0.3毫米，送硫酸浸出。硫酸溶液含28%H2SO4，密度为1.1g/cm3，液固比为4: 1，在90℃浸出4h。将浸出液浓缩至密度为1.4g/cm3，然后冷却结晶，得到硫酸铜晶体。结晶母液加热至90℃时，被铁置换，产出含铜85% ~ 92%的铜粉。浸出渣经洗涤后为锡精矿，送反射炉熔炼。锡的回收率为95%；铜的回收率在80%以上，少量铜进入锡精矿。