冶炼厂精炼车间(冶炼厂环保设备) 冶炼厂石墨炉设备的选择:& nbsp一、研磨设备的选择:& nbsp& nbsp& nbsp粉磨设备主要有格子球磨机、溢流球磨机、棒磨机和自磨机。 在选择研磨机时，要考虑人类研磨物料的性质、产品粒度、产量、电价、操作维护等因素。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp格子球磨机的出料端设有格子板。 优点是:浆液液位较低，合格产品能及时排出，减少了物料的过碎；研磨效率高，单位处理量比同规格溢流球磨机高15%左右，装球量大。 缺点是结构复杂，格栅板容易损坏，维护困难，重量大，设备价格高。 格子型球磨机适用于将矿石磨至0.2 ~ 0.3 mm，常与螺旋分级机形成闭路。 一般短管型用于粗磨，长管型用于精磨。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp溢流球磨机的主要优点是结构简单，易于管理，易于维护，研磨后的产品粒度细(一般小于0.2毫米)。 缺点是出矿粒度不均匀，容易出现过粉化现象，单位生产能力低。 适用于磨矿粒度要求较细的二段磨矿。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp棒磨机的特点是磨矿过程中磨矿介质与矿石线性接触，具有选择性破坏作用，过碎可能性小，产品粒度均匀，受泥化影响小。 饲料粒度一般为15 ~ 25mm，产品粒度一般为3 ~ 0.5mm。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp一般采用湿式球磨机或棒磨机粉碎焊剂。 由于干式球磨机的工作条件差，在冶炼厂很少使用。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。磨床生产能力的计算:& nbsp& nbsp磨机生产能力计算采用容积法(Q值计算法)和电耗法，一般采用容积法。 容积法是根据新品位(- 0.074mm)和单位处理能力(t/(m3·h))计算同类企业磨机的单位容积，然后结合磨机类型规格、熔剂的可磨性、给矿量、产品粒度等因素选择计算磨机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp湿磨机容积法生产能力计算公式如下:q = q 0k 1k 2k 3k & nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)& nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp其中:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspq——根据新品位(- 0.074mm粒度)计算的设计选用的磨机的单位能力，t(m3·h)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ0——按新品位计算的同类企业磨机单位加工能力(- 0.074mm粒度)，t(m3·h)，Q0可按下式计算:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp同类企业磨粉机给料中β1-含量小于0.074mm，%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp2——同类企业轧机产品中小于0.074毫米的含量，%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp0——同类企业使用的粉碎机的有效容积，m3；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQ0——同类企业使用的磨机能力，t/(台·h)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspk1——磨矿难度系数，根据实验数据或参考表1确定；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspK2——研磨机的直径修正系数，可计算为K2 =(D1/D2)0.5；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspD1——设计中选择的研磨机的直径，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspD2——同类企业使用的磨床直径，m；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspk3——设计中选用的磨机的型式修正系数，见表2；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspK4-不同给料粒度和不同产品粒度的研磨机的差异系数；& nbspK4 = m1/m2 & nbsp；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspmill根据新品位(- 0.074mm粒度)计算的不同给料和出料粒度下，设计选用的磨机的相对处理量见表3；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspM2——按新品位(- 0.074mm粒度)计算的同类企业磨机在不同进出料粒度下的相对吞吐量见表3。 & nbsp1 & nbsp矿石性质的磨矿难度系数K1值普氏硬度的K1值脆性矿石5 1.25 ~ 1.4以下中等脆性矿石5 ~ 101.0难选矿石10 0.85 ~ 0.7以上:2 & nbsp磨机类型修正系数K3值磨机类型格子球磨机溢流球磨机棒磨机k 31 . 00 . 9 ~ 0 . 851 . 0 ~ 0.85:& nbsp；& nbsp注:当磨粉机产品的粒度大于0.3毫米时，取较大值；反之，取小值。 & nbsp表3:不同进出料粒度的相对通过量m1和m2值为进料粒度d95mm产品粒度，产品粒度中小于0.074mm的含量mm0.50.40.30.20.150.100.074。 % 3040486072859540 ~ 00 . 680 . 770 . 810 . 830 . 800 . 7830 ~ 00 . 740 . 830 . 860 . 870 . 850 . 830 . 8020 ~ 00 . 810 . 890 . 920 . 880 . 860 . 8210 ~ 00 . 951 . 021 . 000。& nbsp& nbsp& nbsp设计选用的磨矿机处理能力(不包括闭路磨矿返矿量)按下式计算:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp其中:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspQD——设计中拟选用的磨机的能力，t/(台·h)；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspq-同上；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspVD——设计中选择的研磨机的有效容积，m3；& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspβD1——设计中拟选用的磨粉机的含量小于0.074mm，%;& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbspβD2——设计选用的磨机产品中小于0.074毫米的含量，% & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp如果没有实际数据，可根据表4和表5取βd1和βd2。 & nbsp表4:破碎产品含量小于0.074 mm，破碎产品粒度，MM40 ~ 020 ~ 010 ~ 05 ~ 03 ~ 0-0.074 mm含量，%难选矿石2581015中碎矿石36101523碎矿石58152025:表5:斑岩铜矿磨矿产品产量小于0.074mm，粒度，MM1 ~ 00.4 ~ 00.3 ~ 00& nbsp& nbsp在设计中，冶炼厂熔剂粉碎机的生产能力可按以下公式近似计算:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp类型符合与之前相同的含义。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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