1.铜锍的释放
一般大型矩形电炉靠近一侧的端墙上有3 ~ 4个高低不等的铜锍出口,其中一个出口靠近炉底,用于放置空铜锍。其他出口高度与铜锍层厚度有关,一般在炉底以上200~500mm。一般小型电炉都有两个出口,一个出料空,一个常规使用,炉底高250mm左右。
镜子出口采用耐火衬套,材质为耐热铬镁材料或石墨,可排出1000~1500t冰铜,使用寿命。套管上铜锍出口的孔径为30 ~ 50毫米(见图1)。
电炉出铜锍为1130 ~ 1150℃,温度高时耗电增加,但不易堵塞铜锍口;温度太低,排放慢,容易凝结。
铜锍溜槽一般由铸铁或铸钢槽段连接,内衬旧镁砖或铬镁砖并涂耐火泥,再烧结一层电极糊。
根据转炉的需要,铜锍定期从炉中排出。
图1铜锍出口图
1-螺栓;2-腺体;3-石墨衬套;4-水冷却管;5-进水管和出水管
二、炉渣的排放
一般有3 ~ 4个出渣口,位于靠近炉膛另一侧的端墙上,根据渣面和铜冰铜面的不同,离炉底的高度为1200~1600mm。
排渣口一般采用水冷铜水套或石墨套管,套管直径为60 ~ 100 mm。
电炉出渣温度1220 ~ 1240℃,耐火渣可达1360℃。排出的炉渣可以用水粉碎,也可以用运渣车运走。
渣槽一般由钢或铸铁槽段连接,也有铜水冷槽。
铜锍或炉渣排出时,一般需要用氧气煮沸铜锍口和出渣口。
石墨衬套和石墨用于铜锍熔炼和排渣口。
套管主要成分:固定碳81% ~ 95%;灰分5% ~ 18%。
套管规格见表1。
表1套管规格示例,mm
图2排渣装置
1-水套;2-石墨衬套;三腺
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