超白玻璃是超透明低铁玻璃的一种，又称低铁玻璃和高透明玻璃，有一个玻璃家族& ldquo水晶王子& rdquo名字。具有自爆率低、颜色一致、可见光透过率高、渗透性好、紫外线透过率低等优点。它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃。主要用于太阳能电池、太阳能热电镜、高档建筑装饰电子产品、高档汽车玻璃等行业。
超白玻璃作为太阳能产业的基础产品，要求其阳光直射透过率达到%(相当于3mm标准厚度)以上，而普通浮法玻璃的透过率一般为86%。为了实现这一目标，必须将有色氧化剂Fe2O3的含量控制在150ppm以下。可以说，超白玻璃的生产过程就是控制Fe2O3含量的过程。原材料的合理选择
由于氧化铁不仅使玻璃着色，影响玻璃的透光率，而且由于氧化铁对热辐射有很强的吸收作用，大部分辐射热被表面玻璃液吸收，造成玻璃液上下层之间有明显的温度梯度，导致玻璃液在熔化炉内对流困难，增加了熔化和澄清的难度。为了有效降低玻璃的铁含量，应该从原料入手，有效选择Fe2O3含量低的原料是生产超白玻璃的前提。
超白玻璃的原料有白云石、石灰石、长石和硅砂。氧化镁如果能有效控制熔融玻璃的硬化速度和结晶性能，主要是玻璃的高温物理性能，同时能提高玻璃的熔化性能，起到助熔的作用。白云石是引入氧化镁的主要原料。石灰石是另一种重要的矿物原料。目前，供应超白玻璃的石灰石中Fe2O3的含量在50ppm以下。
在众多原料中，二氧化硅是形成玻璃骨架的主体。引入的SiO _ 2硅质原料是玻璃生产中最重要、用量最大的原料，也是超白玻璃生产中首先要解决和控制的。
有两个主要来源。一种是优质石英岩，本身品位就能满足低铁玻璃生产的要求。在加工过程中，要尽量减少铁的混入。可以用传统的石磨，国内只有安徽凤阳等少数地区有。另一种是对普通平板玻璃用优质硅砂进行浮选等选矿处理，使其符合要求。这种砂的成本比较高，是上述天然优质石英岩的两倍以上。目前，这两种方法都可以将Fe2O3含量控制在100ppm以下。这样硅砂引入的铁可以控制在73ppm以下。超白玻璃对石英砂的要求(单位:wt%)
超白玻璃生产对石英砂粒度的要求产业政策导向带来的发展机遇
建筑节能是一项综合性的系统工程，科学合理地使用具有节能、安全、环保特点的加工玻璃是这项系统工程中最重要的环节之一。
近年来，相关利好政策陆续出台。如国办发〔2016〕34号文件《关于促进建材工业稳增长、调结构、增效益的指导意见》明确指出:鼓励整合玻璃用硅砂、石英砂和砂石骨料用尾矿、废石，提高综合利用水平；《建材工业发展规划(2016-2022年)》明确指出:大力发展超白玻璃和应时玻璃制品、耐火材料、建筑卫生陶瓷等产业；工信部[2016]344号文件《工业技术创新能力发展规划(2016-2022年)》明确指出，要重点发展平板玻璃、建筑卫生陶瓷、耐火材料等建材产业。利好政策的出台，无疑为玻璃行业和石英砂行业的发展创造了良好的政策环境，提供了机遇。
市场导向带来的发展机遇
中国的玻璃工业是世界上最大的，当然对石英砂的需求也是非常巨大的，玻璃市场占据了工业石英砂的主要部分。可以说，超白玻璃的行业形势决定了低铁石英砂的市场需求和发展前景。近年来，超白玻璃产业的蓬勃发展为低铁石英砂的研究和生产带来了前所未有的机遇。
随着经济发展方式和需求结构的升级，传统玻璃产品的需求将保持基本稳定或略有下降，节能玻璃和特种玻璃的需求将继续增加。估计& ldquo十三五规划& rdquo在此期间，玻璃加工产品稳步增长，尤其是高性能节能玻璃发展迅速，预计2022年玻璃深加工率将达到60%。
随着国际光伏组件制造中心向中国转移，2006年以来超白压延玻璃发展迅速。截至2015年底，我国有熔窑76座，超白压延玻璃生产线169条，总规模22850t/d，居世界第一。太阳能压延玻璃企业生产集中度处于较高水平。据中国建筑玻璃与工业玻璃协会统计，中国前五大太阳能超白压延玻璃生产企业占太阳能超白压延玻璃全国市场份额的57.6%。
随着我国电子、航空空航天、建材行业的不断发展，对高纯石英砂的需求也越来越大。市场研究机构Acute Markets发表报告称，集中太阳能& mdashCSP)低铁超白玻璃的使用量将从2013年的3.55亿美元增长到2022年的113亿美元，占2022年玻璃市场总量的15%，市场总量与汽车玻璃相当。随着超白玻璃需求的增加，将带动石英砂行业的发展。
