冶金工厂的照明设计是将电能转化为光的人工照明设计。冶金工厂照明的质量与保证产品质量、提高劳动生产率、生产安全和工人视力保健密切相关。

冶金工厂的人工照明基本上可分为三类:

(1)能保证正常生产并产生规定视觉条件的普通工作照明。

(2)当普通工作照明发生故障而中断时，应急照明用于暂时维持当地生产或疏散人员。

(3)其他一些照明，如维修照明、警卫照明、障碍照明、工厂和道路照明等。设计的主要内容是光源和灯具的选择以及照明电源的选择。

冶金工厂设计的特点是温度高、金属粉尘多、湿度大、厂房高、需要特殊辐照的场所多。因此，设计要求选择合理的照明系统，正确选择光源，选择适合恶劣冶金环境的灯具，确定照明方式、照明类型和照度，根据光源和照度计算照明功率和确定灯具布置，从而设计供配电系统。照明设计应重点考虑生产场所和工艺操作点的照度、照明灯具的效率、寿命和可靠性、维护方便、低功耗、低投资和生产安全。对于不同工种视觉要求不同的大面积厂房，多采用不同区域的通用照明，而对于产品检验、精密加工、实验室分析等需要高照度的场所，则采用混合照明。应急照明一般安装在各主要生产厂房和一些重要部门(如主电源室、变电所、通信中继站、调度室、电缆隧道进出口等。).有热辐射光源(以白炽灯为代表)和气体放电、电致发光等光源，加热到热就发光。20世纪50年代以前，中国的冶金工厂大多使用白炽灯和荧光灯。自20世纪60年代以来，高压汞灯、钠灯、金属卤化物灯等新光源相继问世，性能和质量逐步提高，在冶金工厂得到广泛应用。灯具主要根据用途、环境、悬挂高度来选择。

一般来说，厂房一般采用宽照度型和深照度型灯具；在多尘、潮湿和剧烈振动的场所，分别采用防尘、防水防尘灯和防震灯；对于有爆炸危险的车间，选用隔爆型或增安型灯具，满足防爆要求；在不适合安装一般灯具的地方，如高炉出铁场、出铁口、转炉出铁口等炎热多尘的地方，露天堆场等，经常使用投射灯。照明电源有两种:与电力负荷共用的变压器供电和专用照明变压器供电。后者便于调节照明电压，延长灯泡寿命。除维修照明电压为36V或12V AC外，一般为220V AC，少数大功率钠灯和金属卤化物灯，部分为380V AC。

发展趋势如下:

(1)开发具有高视觉效率(200 ~ 250 lm/w)、高显色指数(Ra接近100)、光通量衰减慢、使用寿命超长(可达数万小时)的新型光源。

(2)改进灯具的设计和结构，采用新材料和新工艺，进一步提高灯具的效率。

(3)开发适应特殊环境(高温、多尘、腐蚀性介质)并能长期可靠工作的新型灯具。

(4)进一步提高照度计算的科学性。

随着新照度理论的发展，在综合考虑光源亮度、眩光限制、亮度等因素后，建立了平均球面照度、平均柱面照度、照度矢量等方法。它取代了不能正确反映实际视觉效果的逐点计算方法。20世纪80年代，国际上开始应用等效球面照度(ESI)和视觉舒适率(VCP)相结合的方法进行设计。此外，正在开发计算机，以准确解决许多因素和复杂条件下的照明设计。