振动筛自动清筛网(振动筛双层筛网) 单梁双网自清振动筛的应用作者:刘、、高(济南钢铁集团公司第一炼铁厂，山东济南250101)摘要:单梁双网自清振动筛在济钢第一炼铁厂的应用，使小于5mm的粉矿由14.4%降至5.1%，返矿大于5mm的颗粒由18.1%降至7。年经济效益为844。 关键词:悬臂屏；筛选；烧结矿图纸分类号:TF351.1+1文件识别码:B文号:1004-4620(2000)02-0069-02 1前言随着炼铁技术的不断发展和进步，高炉使用的原料基本上都是煅烧熟料。 常用的熟料有烧结矿和球团矿两种，其中烧结矿所占比例最大，一般为70% ~ 80%，有的厂家使用100%。 济南钢铁集团公司第一炼铁厂(简称济钢一铁)近年来一直使用78%左右的烧结矿。 高炉使用烧结矿是高炉炼铁现代化的重要标志。 由于其粉末含量高，烧结矿在进入高炉之前必须进行筛选。 在筛选过程中，由于小粒径的比例和浓度较大，很难完全筛选出小于5mm的粉末(见表1)。因此，烧结矿筛分问题一直是炼铁行业的研究课题。 表1烧结矿粒度组成:粒度比例MM0 ~ 55 ~ 1010 ~ 2525 ~ 40 > 40% 21.4435 . 4731.268 . 623.212筛分中存在的问题。为解决烧结矿筛分问题，济钢第一炼铁厂首次大规模筛分振动筛，但脱粉效果不好。 所以振动筛放在槽下进行分散筛分，筛分效果并没有很大的提高。这才意识到，屏幕才是提高放映效果的关键。 曾使用过编织筛网、钢板钻孔筛网、铸造钢板长孔筛网、钢板冲孔梳形筛网，但“临界”颗粒堵塞筛网的问题并未得到根本解决。 清理筛网时发现大部分网孔都被堵住了，而且相当牢固，需要一次凿一个孔。 振动筛再次投入运行仅几分钟，筛网再次堵塞，严重影响筛分效率。 3.单梁双线自清振动筛及其应用“悬臂筛振动筛”曾被称为“弹性共振筛”，它采用了单层悬挂筛，可以很好地解决筛网堵塞的问题。 其筛分效率可达89.39%，是原振动筛(25.4%)的3.5倍。 主要原理是筛子能产生二次振动，改变筛孔大小，防止临界颗粒堵塞筛孔，保持振动筛的高筛分效率。 虽然早期悬臂振动筛的筛分效率已经相当高，但当烧结矿粉末含量大，粒度小且集中时，小于5mm的粉末几乎不能筛出。 由于单层筛网的承载能力有限，负荷过大容易导致筛网变形，使返出的矿粉中大于5mm的颗粒大大增加(见表2)。 表2单层筛网振动筛实际生产数据:炉号:烧结矿< 5mm: > 5 mm1 #炉返矿:12.519.02 #炉:18.014.03 #炉:22.517.04 #炉:10.527.55 #炉:14.015.06 #炉:1.016.5平均14 . 418 . 1[下]因此，需要开发一种筛分效率高的振动筛，可以 通过优化分析，将悬臂筛有机结合，形成“单梁双网自清洗”结构的振动筛。 主要结构(如图)是两层筛网固定在同一根横梁上，上下两层筛网之间有一根钢管。当振动筛电机停止工作时，剩余的振动带动钢管上下跳动，冲击筛网，从而清除筛网中残留的临界颗粒。 使用上述筛网后，不仅保持了较高的筛分效率，降低了筛下物中大于5毫米的颗粒比例，而且延长了筛网的使用寿命，从60天延长到180天。 & nbsp；& nbsp投入使用后，烧结矿中小于5毫米的粉末和返矿中大于5毫米的颗粒大大减少。结果如表3所示。 表3单梁双网自清振动筛后生产结果表明炉内烧结矿%返矿< 5mm > 5 mm2 #炉1 #筛5.129.013 #炉111 #筛7.168.823 #炉114 #筛1.059.024 #炉9 #筛7.362.424 #。使用单梁双线自清振动筛后，炉内烧结矿小于5mm的粉末减少了93%，返矿粉末中大于5mm的颗粒减少了11%。按年返粉量48万t，合格烧结矿与返粉差价160元/t计算，年效益可达844.8万元。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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