中药超微粉碎是随着现代超微粉体技术的发展而新兴的一门中药加工技术。将中药材超微细粉化，使其粒径达到微米级，提高了细胞破壁率、比表面积，从而增加其有效成分的溶出率、生物利用度，减少用药量，增强药理作用等，已引起中医药行业的广泛关注。

超音速气流粉碎技术是超细粉碎的主要手段之一。根据空的空气动力学理论，集多喷嘴技术、流化床技术、涡流分级技术于一体，形成一套超音速气流粉碎分级系统。其工作原理是将净化干燥后的压缩空气体引入一个专门设计的喷嘴中，形成超音速气流，通过几个相对放置的喷嘴进入粉碎室。物料从料斗送入粉碎室，被各喷嘴的气流加速，然后撞击射流的交汇处，实现粉碎。粉碎室内形成高速两相流流化床，粉体相互碰撞实现粉碎。然后通过涡流高速分级机，在离心力的作用下分级。通过气流粉碎分级，粉体粒度可达微米级。

超音速射流粉碎的生产操作具有密闭、瞬时、低温、物理过程的特点。整个生产过程在封闭系统中进行，避免了环境污染，减少了对产品的环境污染。超音速粉碎，由于空气体的快速膨胀是一个吸热过程，整个粉碎空处于低温环境，粉体的粉碎在低温下瞬间完成。因此，避免了粉碎过程中产生的热量破坏物料化学成分的现象，适用于热敏性、挥发性中药的粉碎。粉碎是一种纯物理行为，不发生任何化学反应，因此可以保持材料原有的化学性质。

中药配方颗粒是中药饮片的深加工产品。由于部分中药有研成粉末吞服的传统习惯，利用超音速气流粉碎技术制备超细中药粉末对于提高中药配方颗粒的质量具有良好的前景。江阴天江药业有限公司在这方面进行了多年的探索性研究工作，并取得了初步成果。中药品种，如三七、川贝、琥珀、紫河车、天麻、虫草等。，被碾成粉末吞服。这些品种制成超细粉，保留了所有成分。同时，由于细胞壁破裂，所有的成分都被释放出来。开水冲服，见效快，生物利用度高。对于一些质地致密、有效成分水分提取率低的品种，如茯苓、灵芝、檀香等。采用超音速气流粉碎技术制成超细粉，提高了茯苓多糖和灵芝多糖的利用率，保留了檀香的特征香气成分。超音速气流粉碎技术的应用还可以克服某些品种在制备中药配方颗粒时遇到的技术难题。如乳香、含大量树脂和胶质的没药、含大量糖分的枸杞等品种，在浓缩液干燥过程中受热容易软化粘壁，需要加入大量辅料才能完成干燥操作，导致用量增加。采用传统的破碎技术，由于破碎过程中产生大量的热量，使物料软化并粘附在破碎机的叶片和筛网上，使破碎作业无法完成。而超音速气流粉碎的低温特性可以克服这个缺点。

超声波粉碎技术为中药配方颗粒的研究和生产提供了新的手段，对节约和保护中药资源、提高药品质量具有积极意义。我公司主要从粒度、均匀度、比表面积、细胞破壁率、部分中药成分溶出率、质量标准等方面研究该新技术的应用。虽然目前还没有超细中药粉末毒性反应的报道，但由于超细中药粉末溶出率高，有效成分和其他成分的溶出同时增加。考虑到安全性，该技术尚未在中药配方颗粒生产中广泛应用。今后要加强药物安全性的深入研究，开展超微粉体与传统汤剂的剂量转换研究。