一、我国冶金行业目前存在的成本问题

成本核算不合理。具体表现为:一是间接费用分摊的标准和概念不够，导致分摊不准确。二是作为企业的成本，粗略计算了期间的管理费用和其他费用，仅按照会计准则的要求进行了财务处理，没有形成责任成本考核体系。三是企业定额管理制度不完善。成本控制方法已经过时。传统的成本控制方法仅限于为了降低成本而降低成本，忽视了企业的经济效益；只重视生产过程的成本控制，忽视产品生命周期其他阶段的控制，只以产品和财务信息为控制对象，无法为管理者提供所需的非财务信息。企业成本项目不完整。大多数企业在会计核算中只考虑成本项目，按照会计准则的要求，只控制能够作为企业成本计入成本的费用。根据准则规定，营业外支出与生产经营活动无关，不能计入产品成本。但站在企业的角度，作为一种成本，企业还是需要为此买单的。此外，成本管理的内涵仅局限于物质产品的成本，不涉及环境成本、质量成本、人力资源成本等无形产品的成本。

二，目前我国冶金行业的成本控制体系

经过多年的探索，我国冶金企业产生了许多宝贵的经验，其中最具代表性的是几家领先的钢铁企业。然而，这些控制系统只是中国企业在从计划经济向市场经济转型过程中借鉴的西方先进的成本控制系统。虽然它们在初始阶段相当有效，但随着市场经济的不断发展，它们的不完善性只会日益突出。邯钢& ldquo市场模拟和成本拒绝& rdquo成本控制系统。上世纪90年代，邯郸钢铁公司实施了& ldquo市场模拟和成本拒绝& rdquo成本控制模式风靡全国，掀起了学习邯钢经验的热潮。市场模拟，成本拒绝& rdquo成本控制系统不等于成本计划。虽然两者都是以市场为导向，以目标成本为驱动，但是邯钢的成本法在国内只是成本规划的萌芽，只学到了表面知识，造成了体系不成熟的恶性循环。宝钢的标准成本模式:一、标准成本控制的内涵。标准成本体系是指围绕标准成本的相关指标设计的成本控制体系，将成本的前馈控制、反馈控制和核算功能有机地结合在一起。这是一个生产控制成本系统。二、现行标准成本控制的不足:一是管理者的理论基础薄弱。冶金企业管理人员的专业主要是材料科学和冶金，管理人员的工作重点是保证产量和质量，扩大市场份额。在这种重生产轻管理的经营模式下，可能会对标准成本认识不足，导致成本控制与实际生产管理脱节。二是成本标准设定不科学。准则的制定需要专业的技术计量来获取基础数据，这就要求会计人员具备一定的专业能力。然而，在实际工作中，很难将会计与技术计量结合起来。再者，标准成本体系需要为产品生产过程中涉及的每一种材料制定价格标准，为每一种人工制定用量标准，而且每一种标准还需要不断修订。因此，实施和维护成本相对较高。第三，成本差异分析的深度不够。当成本差异发生时，需要调查分析隐藏在差异背后的相关因素，以判断成本控制的质量，并及时采取有效措施加以改进。然而，大多数企业只是结转了成本差异，而没有进一步分析差异的原因。

三。完善冶金行业成本控制体系的思考

冶金企业通常消耗大量的原材料和能源，生产加工原材料，生产经营活动复杂，产品品种多，生产工艺复杂。这一特点决定了冶金企业适合采用作业成本法。引入ERP管理系统可以改善标准成本控制系统。标准成本系统与ERP的结合不仅克服了标准成本控制模式的一些缺点，而且将ERP系统提升到了高层次管理的水平，增强了企业的成本管理能力。还有冶金行业的中小企业，普遍落后。中小企业应充分认识到科学技术对成本的重要影响。在设计阶段，采用先进的技术，在开发产品时保证质量，降低成本。在生产阶段，通过科技进步降低生产成本。通过对各工序的成本分析，找出生产成本的制约因素，并在此基础上确定科技攻关的重点。开展节能降耗科技创新，改变原燃料消费方式，加强回收利用，降低生产成本。

作者:彭小青单位:西南大学经济管理学院