1高效的组织方案

1.1提高运营的均衡绩效。

众所周知，金属的冶炼是在一种特殊的熔炉中进行的。一般来说，不同的冶金炉往往功能单一，这就使得冶金生产线需要大量的炼金炉。而且冶金炉的体积比较大，不仅要占用较大的储存面积，而且在建造过程中要消耗大量的原材料。有色金属对炼金炉的要求更高，因为金属需要高温才能完成变色反应。这种金属炉主要由重料和轻料组成，前者的主要作用是承重，后者的主要作用是保持温度稳定。金属冶炼往往需要上千摄氏度的高温，这将导致巨大的能源消耗。在冶金行业，持有生产合同的部门的产品决定了生产成本，与企业的能源消耗有很大关系。为保持企业生产合同的平衡，经讨论，我们提出如下整改措施:根据各合同产品的特点、需求和生产时限，合理安排生产时间，使同类产品共同生产；企业应及时检查所有仪器设备的运行状态，合理安排所有仪器设备的使用周期，保持设备的生产性能；有必要制定合理的生产计划来提高生产效率。

1.2降低辅助材料的能耗

企业在从事炼丹生产前，要明确各个环节的辅助材料消耗情况，对炼丹辅助材料的消耗量进行统计，制定最合适的生产计划，节约成本，降低辅助材料的消耗。为了减少辅助材料的消耗，企业需要做到以下几点:仔细划分要生产的产品，保证材料的功能完整性；冶金企业应制定周密的采购计划，降低采购货物的运输成本。

2改进生产技术。

2.1提高保温技术

冶金炉保温材料的选择是冶金工业降低能耗的重要手段。目前市场上主要的保温材料主要是硅酸铝和岩棉。在制造该炉的过程中，这两种材料的原始状态不应改变，否则其功效将大打折扣。选材和制造方法对炉体的建造至关重要。根据炉子的功能，选择合适的原材料，炉体砌筑过程中不能有空缝隙，需要捣实。

2.2线路连接和加热材料

据调查，炼丹炉的供电电路会与炉体内的发热材料相互作用，从而增加能耗。而且冶金炉的电路在工作过程中经常因高温而损坏。对此，我们提出的主要解决方案是:丢弃状况不佳的旧设备，聘请专业人员对仪器进行定期维护；冶金炉使用前，应测试炉体的运行状况和温度。一旦发现任何异常，应立即修理或更换冶金设备。

2.3为机器设置合适的参数。

冶金机械设定参数的准确性直接影响最终产品的成功率和质量。因此，在投入使用之前，应准确检查仪器的所有参数。并且一旦在使用过程中发现结果不准确，需要立即纠正。

3管理中采取的措施

确保发热元件和保温材料能及时修复。发热体和参数检测设备的处理主要通过管理措施处理。闲暇时间，企业会根据生产过程中的操作问题采取相应的措施，保证设备使用过程中不会出现因设备突然损坏而限产的现象。此外，应注意存放测温设备的外部应进行必要的密封工作。如果不进行必要的密封工作，也会导致更大的能耗。

4 .提高生产的成功率。

如果成品率不达标，就会增加原料二次处理的次数，增加产品成本。但是，提高成品率只能通过提高设备和工艺的精度来实现。如果企业生产过程中存在不正确的操作，就会降低成品率，这其中包括野蛮操作，也包括缺乏必要的责任心。严重的违章操作甚至会导致安全事故。因此，在生产之余，要加强设备操作工艺的培训和标准化，让工作人员充分了解工艺精度对成品率的影响。

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作者:周郭单位:辽宁安科安全评价有限公司