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基于的数控车床控制系统的设计(冶金工程计算机控制与仿真)

基于的数控车床控制系统的设计(冶金工程计算机控制与仿真) 冶金自动化PLC控制系统的设计分析

摘要:随着科学技术的发展和进步,互联网技术、计算机技术等先进技术已经开始应用于社会的各个领域。以此为基础的PLC控制系统在许多行业得到了广泛的应用。将PLC控制系统引入冶金领域,实现冶金自动化,对控制过程的优化大有裨益,同时可以促进运行可靠性的提高,降低企业成本,提高冶金自动化的效率。因此,本文分析了冶金自动化PLC控制系统的设计。

关键词:冶金自动化;PLC控制系统;设计

1 1 PLC控制系统的组成和配置

PLC控制系统一般是西门子S7-300/400系统,利用微机硬件技术和软件系统,有效地控制数据和应用算法,进而完成工作任务。PLC控制系统的硬件配置采用两套PLC柜、一台网络打印机、一台工程师站和两个冗余控制站。两套PLC柜为从机,用于冶金自动化生产中汽轮机的主机和辅机。控制站包括I/O模块、冗余模块、电源模块、S7-400控制处理器、外部网络接口模块等。一个工程师站和两个控制站为上位机,采用WindowsXPsp3操作系统,19LCD显示屏,双网卡,320G硬盘,4GB RAM,2.8GHz IntelCPU。关于PLC控制系统软件的配置,一个工程师站采用FIX6.15开发版的监控软件,两个控制站采用FIX6.15运行版的监控软件,控制站采用STEP7V5.5SP2的编程软件[1]。

2 2 PLC控制系统的控制功能

在应用PLC控制系统之前,应该对数据处理系统进行初始化,这通常在控制系统运行时,或者在精确的抽查之后,或者在系统出现重大故障后重新启动时进行。在初始化过程中,主要过程是读取工艺设备的状态和条件信息,显示设备的当前状态和工艺流程图,复位所有计数器和定时器,自动将设备的运行模式设置为手动模式,操作员可以通过手动操作将设备调整到指定的状态和模式。运行人员检查各设备的运行状态,检查运行条件,然后将运行方式调整为正常运行方式[2]。操作员确认正常后,从手动模式启动程序,正常运行后切换到自动模式。在选择操作地点的过程中,对于需要在PLC中控制的设备,远程控制/近控许可选择开关设置在机器旁边的操作盒中。如果选择了近控操作位置,将开关拨到近控位置,通过机器旁操作盒的操作按钮和指示灯控制设备的启动或停止。如果选择遥控操作位置,将开关拨到遥控位置,通过中控室设置的PLC控制站实现遥控操作。在PLC控制系统的控制过程中,如果一个控制站出现故障,另一个控制站会发出报警信号并打印故障报告。通过操作员的正常工作站操作指导故障排除。当PLC系统出现冗余板故障、CPU故障、通信故障等故障时,将切换到冗余板、冗余CPU、通信链路等冗余设备,同时操作站发出报警信号并打印故障报告。对于非冗余板的故障,会发出报警信号,通知专业人员修复故障。

冶金自动化PLC控制系统的设计

3.1系统优化设计

在冶金自动化控制过程中,应用PLC控制系统可以实现人工智能系统的先进理论和技术与相关工作经验的良好融合。在过去的冶金作业中,也采用自动控制,主要的设计方法是根据实际工作经验来设计控制系统。但这种设计方法缺乏先进系统的理论基础,所以在实际工作中,可能会出现一些无法有效解决的故障。随着PLC控制系统的应用,冶金自动化控制系统的设计得到了进一步优化。先进的计算机科学技术的应用,大大缩短了产品从设计到成型的时间,提高了冶金自动化控制的效率和质量。

3.2故障诊断设计

在冶金设备的运行中,通常出现的故障一般都是非线性的。因此,对于冶金自动化控制系统来说,冶金设备的诊断和维护更加困难。基于这种情况,将PLC控制系统应用到冶金自动化控制系统中,可以提高冶金自动化控制系统的检索效率。通过应用PLC控制系统的神经网络结构、模糊逻辑算法、专家系统等。,可以更好地确定冶金设备的故障位置,从而提高冶金设备故障诊断和维护的效率[3]。

3.3智能控制设计

在当前科学技术不断发展的背景下,将PLC控制系统引入冶金自动化控制过程是冶金工业发展的重要趋势和方向。一般来说,PLC控制系统应用于冶金自动化控制过程时,主要应用PLC控制系统中的神经网络结构、专家系统、模糊算法等相关功能。另外,在冶金自动化系统中,PLC控制系统的应用主要体现在几个不同的方面。采用PLC控制系统,可以有效地实时监控和监督冶金设备的运行,准确分析冶金设备中的相关数据参数,有效管理控制系统的运行和功能,及时记录和分析冶金系统运行中出现的故障。

4摘要

在当前的工业领域,随着科学技术的不断发展和进步,许多先进技术得到了应用和推广,工业领域的发展取得了长足的进步。它是冶金工业的一个重要分支。在冶金工业中应用先进技术,实现冶金自动化,对于提高工作效率和质量具有重要价值。PLC控制系统是一种先进的控制系统,应用于冶金自动化可以达到非常理想的效果。因此,应明确PLC控制系统的组成和配置,结合其控制功能,根据冶金自动化的实际需求进行合理设计,以发挥更好的应用效果。

参考

[1],乔,,范伟峰。液压伺服控制系统和FM-458控制器在光整机中的应用[J].冶金自动化,2017(6):29-34。

[2]吴,杨增辉.基于PLC的冶金连铸电气控制系统的设计与实现[J].通信世界,2016(14):267-267。

[3]杨胜奎,葛辉。浅谈通信技术在PLC冶金自动化控制系统中的应用[J].世界有色金属,2016(8):176-176。

作者:郭润梅单位:甘肃能源化工职业学院

 
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