面对市场持续低迷，如何把成本降下去，把效益提上来，共同抗御严寒？这是当前每一个煤炭企业都应该思考的问题。

新安煤业公司的对策，是持续深化提质降本创新增效。该公司提出，要深层次挖掘集约发展和内涵发展潜力，千方百计减缓降价减收影响，努力提高经济运行质量。

创新经营，全力扭转经营被动局面

全力应对复杂的市场局面，新安煤业公司提出要深化提质降本增效，首先选择的是提升经营管控能力，创新营销方式，加大销售工作和资金管控力度，来提高运营效益，全力扭转经营上的被动局面。

为应对复杂的市场形势，提升经营管控能力，该公司严格执行“十个严控、十个一律”要求，主动顺应形势变化，创新开展“降本、降耗；提质、提能、提效；保安全、保产量、保市场、保利润、保现金流”为主要内容的“两降三提五保”活动，确保综合降本降耗完成500万元以上。

在销售上，该公司超前分析研判市场走势，及时调整营销策略和市场结构，巩固老用户和重点用户，开拓区域地销和直供直销市场。今年新增精煤客户4家，建设使用了精煤装船系统，拓宽了气精煤发运途径。 今年1至10月份，煤炭产量超考核计划5万吨，商品煤销量超考核计划19.45万吨，销售精煤43.35万吨，商品煤单位完全成本比上年同期每吨降低30.93元，职工工资保持基本稳定。

在资金管控上，进一步创新思路，坚持以收定支、量入为出，强化资金集中管控，严格落实紧缩政策。大幅压缩业务招待费、会议费、差旅费、办公费等可控费用及非生产性支出，尽可能地将可控费用压缩到最低限度。今年以来，减少非生产性支出18万元。

降本增效，综合施策扎紧成本“篱笆”

面对利润增长乏力，新安煤业公司着眼降本增效，提出要坚持眼睛向内，找准制约成本的关键环节和问题，一点一滴控成本，堵住每一个“失血点”，不断提升经济运行质量。

今年1至10月份，该公司综掘机维修费较去年降低159.05万元，综机租赁费用较年初预算节约420万元，修旧利废节支增效792万元……

这些降本增效成绩的取得，得益于该公司加强预算调控，推进全面成本管理，深化节支降耗和对标挖潜，以及加大商品煤量、成本、利润等主要指标监控力度，强化材料、设备、电力、人工等可变成本的管理，严控非生产性支出等。

着眼于构建长效机制，合理优化采场布局和生产系统，降低运行费用；加强采掘工艺改革，减少材料投入；鼓励修旧利废，降低设备租赁费用；通过岗位区域化管理和、清理五长人员等方式，实现减人提效。

具体措施上，大力实施技术挖潜，在3上307面3煤合并区及工作面造撤面条件期间，科学选用高强度聚酯柔性网替代双层金属网，节约材料费205万元；优化3上309面巷道布置，一次性带采3上309外面，多回收资源30万吨；对123采区、32采区等闲置巷道及时进行封闭，每分钟节约风量880立方米。

围绕装备提效，在—650轨道大巷采用“侧卸式装岩机装矸+后路皮带连续运输”出矸模式，形成了“3人排矸作业线”，提高了运输效率。积极推行综掘皮带可视化集控，实现了3个综掘迎头12部皮带的集中控制，每班减少10名皮带岗点工。安装使用了7部无极绳绞车，全部取消了对拉绞车，减少调度绞车投入32部。

致力于控员降本，创新实施了岗位“区域化”管理，在泵房、变电所、主运皮带等岗点采取“一人双证、一人双岗”的区域化管理方式，实现1人对不同设备的操作、巡检和维护，减少岗点工32人，推动了减人提效工作深入开展。

同时，市场压力激活了全体员工度危求生意识，修旧利废创收创效成为每个人的自觉行动。1至10月累计回收废旧物资885万元，复用792万元；坚持能调剂的不采购，压缩采购数量，提高采购质量，调剂审减材料计划1673.4万元；3112、3306工作面全部使用旧胶带，仅此一项，节约资金30万余元。

保量提质，增强新常态下市场竞争力

产量是一切效益的源头，但煤质差同时也是制约矿井效益提高的短板。就此，新安煤业公司把“保量提质”置于首位。

矿长祁方坤认为，“保量提质”就是要在限煤治污的背景下，确保充足的商品煤量，并坚持多措并举提高煤炭质量，增强新常态下产品的市场竞争力。

着眼保量增收，该公司扎实推进高产高效矿井建设，充分发挥主力矿井大采高、长走向工作面的潜能，提高采掘装备水平。坚持因面而宜，优化采掘系统设计，最大限度减线减面，合理匹配生产工作面和备用工作面比例，生产布局由“两主两辅”调整为“两主一辅”，提高了集约化生产水平。同时统筹当前和长远的关系，科学安排采掘重点工程，深入开展“掘进效率提升年”活动，完成了33辅助采区、-650轨道和胶带大巷延伸及联络巷施工，形成了34采区上块段生产系统，确保了采场接续不断线。

另外，该公司还根据工作面煤层条件、地质情况，持续强化源头、过程、结果煤质“三级提升” 管控措施，抓好分时、分采、分运、分存、分提、分仓、分销为主要内容的煤炭“七分管理法”在现场的落实，并先后停采灰分较高的12下薄煤层和硫分较高的3下209工作面，转而精采3上303工作面，限采3煤合并区，将优势资源配置向有效益、高效率的采掘面倾斜，做到效益开采。

提质增收的工作还体现在加大产品结构调整上。狠抓洗煤技术改造、工艺改进和管理提升等工作，提高洗选效率和经济效益。1至10月份，累计生产精煤44.3万吨，平均回收率为64.89%，批次合格率达到100%，创造经济效益1200余万元。另外，进一步细化产品种类，找准市场空间，畅通精煤、混煤、中煤、煤泥四条销售渠道，走差异化的提质增效发展路径，最大限度提高产品附加值。

（姚中林）