综放工作面内大小切眼安全、高效对接安全措施

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第一节 1302工作面概述

1302工作面位于运河煤矿首采区中部，东部以工业广场保护煤柱为界，西到F10断层保护煤柱线，北为1301采空区，南为1303采空区且距老空区预留煤柱为5.0m，为“孤岛”综放工作面。由于1302综放工作面轨顺掘进过程中遇到一大断层，故布置一小切眼减少工作面长度后向前掘进60.2米后又布置一大切眼，其中大切眼中有75组液压支架，小切眼中有22组液压支架。

第二节 1302工作面安装设备型号及数量

1、液压支架：

型号：ZFS4400--17/30，数量为2架，编号分别是76#、77#。

2、前、后部运输机：

型号：SGZ--764/320，中部槽尺寸：1500×764×222mm，数量为各24节

3、附属设施：

电缆槽24个；连接鱼口：24个；

第三节对接工作面前的准备

1、工作面对接前，在75#架前立柱拖后78#架前立柱不小于2m开始在上端头处打“井”字型木垛。木垛使用道木紧靠关门支护搭设。第一个木垛必须靠南侧垮落处垒设。距停采线5.8m时，在74#、75#架上铺设3m工字钢，间隔0.6m，探出75#架北边缘1.0m左右，共铺设三根，确保停采时均吃到75#架尾梁。

2、工作面割煤最后三刀不回关门支柱，使用双层经纬网搭接在75#架尾梁上老网上以加强维护后部机尾上方的顶板和防止冒落矸石窜入关门柱处。在关门支柱及所挂网处挂好挡风帘，防止漏风。清净后部机尾与关门支柱间的浮煤，平行于工作面架设两路边工字钢棚（75#与78#架间工字钢棚采用75#架代替一棚腿）。棚距不大于1.0m ，要求一棚至少三柱。

3、对75#架与78#架间及时卧底，确保2.5m以上使支架顺利对接。

4、停面时，无特殊要求的液压支架必须接顶严实，达到初撑力，护好帮。立柱行程不得小于400mm，采高控制在2.5--2.8m之间。

5、煤机停在12#－30#架范围内，要求顶板完整，无淋水，无片帮，倾角及仰俯角较小，采高不小于2.8 m处。采煤机滚筒前面距煤壁不小于1.0m的净宽距离，摇臂放平，清净煤机身上的浮煤。煤机机身网子距底板不大于0.5m，用护帮板护实煤帮，以便检修。

第四节工作面对接顺序及运输路线

1、本工作面对接所须设备全部从轨顺经小切眼运至所须地点。

工作面设备对接顺序：拆卸前、后部机尾并运出→安设后部溜槽→调整安装76#、77#液压支架→回撤关门支护及原所架棚（同时安设后部机尾）→调整78#－99#液压支架→安设前部溜槽及电缆槽→敷设电缆及安设前部机尾→试运转

2、提升能力的计算

按钢丝绳破断拉力计算：

Q-mpL×(sinx+f2cosx)

G1= ——————————

m(sinx+f1cosx)

按绞车提升力计算：

fj-pL×(sinx+f2cosx)

G2= ————————————

sinx+f1cosx

式中：

Q--------钢丝绳破断拉力（kg）

fj---------绞车额定牵引力（kg）

m---------安
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