如果把计量误差比作芝麻，那么山西焦煤运城盐化洗化分公司通过一系列提高计量精度的小技改，俯身捡芝麻达到了降成本的目的。
    2015年，山西焦煤运城盐化洗化分公司洗化部发现生产成本有所提高。为了解决这一问题，从2016年1月份开始，洗化部液洗车间在各车间、部门的配合下，对生产数据进行监控，终于搞明白是计量精度不稳定造成的成本上升。于是，洗化部各车间、部门联动配合，成立提高计量精度改造项目组，分析影响计量的种种因素，列出了整改计划表，对影响计量精度的设备进行整改。
    液洗车间配合电仪车间对皂生产线称量混合器进行校验，保证皂粒计量准确、产品的色差稳定和小料的比例稳定，对所有配置罐秤进行校准。同时，液洗车间对影响计量精度的设备附件也进行更换。针对质量科在生产线上抽检发现液洗受冬、夏两季环境影响、液洗粘度不稳定等诸多因素，液洗车间通过在料管上加蒸汽伴管和伴热带来提高物料的温度，同时，对布局不合理的罐装管线进行了重新合理规划，使皂计量精度误差成功减少0.16%，液洗减少30%，1-5月份，成功节约成本8万余元。