董矿分公司属于水文地质条件极复杂矿井，防治水工作一直是影响矿井安全生产的“拦路虎”之一。近年来，该公司投入大量人力、物力、财力在矿井防治水工作上，通过多年的实践，形成了一套成熟的防治水体系，该公司被集团公司评为“防治水示范矿井”，并成立“煤炭绿色安全高效开采国家地方联合工程研究中心澄合分中心”。此次，在该公司23504工作面的底板动水治理中，治理关键技术取得新的突破。

该公司23504工作面为矿井接续面，2020年12月8日8点班，运输巷距切眼10m处底板出水，初步测量涌水量为46m3/h，严重影响了矿井的正常生产接续。矿井针对这一问题，该公司立即组织对水质进行化验，确定水源为受奥灰补给的K2含水层水。

在治理前，该公司认真总结和吸取同为奥灰补给的K2含水层23503工作面的治理经验和教训。在23503工作面治理时仅使用传统注浆工艺，浆液在孔内沉淀速度慢，且通过裂隙导通漏浆量较大，孔内压力无法上升。初采期间突水285m3/h，治理后仍在120m3/h左右，经计算（水量120m3/h）每年排水电费、水泵维修及人工费用169.42万元，污水治理费用63.07万元，合计232.49万元，效果欠佳。

在23504工作面治理过程中，经过多次论证分析和实践探索，该公司结合直流电法成果的富水异常区域制定治理方案，创新采用纯水泥浆液进行治理，在出水点附近的两个钻场针对异常区域进行钻探治理。为了增加浆液沉淀率，研究人员尝试在水泥浆液中添加了水玻璃，随后，孔内压力缓慢上升。期间，矿井技术人员与防治水人员对每班的注浆情况进行分析讨论，对浆液的水泥比例、间歇时间及水玻璃的添加比例进行不断尝试，最终确定了确定浆液各成分的最佳配比。

为了增强注浆治理效果，该公司还创新了破碎底板注浆装置、越层注浆及添加骨料等治理办法，为确保治理的可靠性，在浆液凝固后，该公司再次针对异常区采用瞬变电磁物探及钻探验证，最终确定治理区水量为 18m3/h。治理成果明显，达到了预期治理效果。

23504工作面，施工治理钻孔5个，验证孔1个，共计钻探进尺236.3m，注浆量648.1m3。从3月12日开始推采至4月25日，工作面共计推采80m，且已通过出水异常区域，目前水量无明显增加，再次证明了治理效果可靠。

附：治理效果图