图为该矿百万吨综采工作面（陈宜勇）

 “两端头还能不能再多放些煤呢？”面对煤炭资源的逐渐枯竭，能采尽采、精收细采已成为古城煤矿面临的最直接、最现实的难题。

 “古城煤矿要更加注重实干加巧干，在确保安全万无一失的情况下，积极改进生产方式、生产流程、生产工艺，实现生产标准化、程序化、精细化，进一步提高生产效率。”这是集团公司党委常委、总经理张圣国在该矿千米井下现场办公时提出的指导性意见。为此，该矿盯住效益可挖潜点，在3208百万吨综采工作面进一步加大了对两端头多放煤的技术攻关力度。

 “3208工作面总共安装了83架支架，原来考虑到端头支护问题，有5架基本不放煤，顶多最外端的两架也就只放1/3的顶煤。通过论证、改进，我们现在两端头只保留转载机尾的1#架顶煤不放，其余5个过渡架全部都放，效益增长显而易见。”该矿副总工程师、生产技术科科长王桂利说：“这个工作面放顶煤煤厚约5.5m，放顶煤回采率85%，现在每推进1米比原来多生产原煤24.2吨，根据每月平均推进60m计算，每月可多生产原煤1452吨，每年可多生产原煤17424吨。”

 为了让两端头多放些煤，该矿在工艺改进中发挥着“智造”效应，对皮带、轨道端头放煤采用的是不一样的顺序。由于1-3#架有网（端头联网），在走完支架后，先用大剪将支架后尾梁处的金属网剪开一个放煤口，再逐渐伸缩放煤插板，增大放煤口，根据放煤量大小伸出插板缩小放煤口，控制放煤速度。当尾梁上方出现空洞顶煤放不下来时，通过升降尾梁，破坏放煤空洞后继续放煤，然后反复收缩放煤插板，直至见到顶板矸石时，再将插板伸出，关闭放煤口，至此该支架放顶煤结束。最后，按顺序放第二架和第一架上的顶煤。

 通过改进两端头放煤工艺，该矿不仅多回收了煤炭资源，而且支护材料更易于回收，仅3208工作面每年可创造净利110万元以上。