“自从使用研发的智能集控锚杆剪切机以来，不仅每月可节省约20余万元巷道支护费用，较传统截割方式，每日节省了1个人工。”近日，唐口煤业机厂厂长冯作东看着月报表高兴地说。
    今年以来，该厂把修旧利废作为节支降耗的重要途径，努力从废旧物资中“淘宝”，点滴做起控成本。他们把材料、设备等主要指标分解到班组，实行“节二奖一、超一罚一”。每天检查各生产小组实施修旧利废的情况，形成统计报表，月底汇总有效资料后报公司审核，确定工作量。坚持“能修不换”原则，对同型号废旧设备的完好部件进行重新组装，修复再用。
    被大家认为“抠门”的钳工班班长闫宜峰，针对井下个别工作面钢带支护周期短需增加支护密度来提高支护强度的难题，打破传统的机械式剪板机裁剪、钻床钻孔的工艺流程，设计了一套旋转切割式皮带裁剪机。利用废旧皮带代替了临时支护钢带，提高了对废旧材料的二次使用效率，节约了公司支护材料费用。日前生产的19732条皮质钢带代替新钢带用于井下临时支护，节支约42万元。
    如今，所有井下回收上来的废旧材料在职工眼里都是宝贝。利用井下回撤的变形支护材料，如锚杆、钢带、锚杆牌、锚杆帽、梯形钢带等旧支护材料，经调直、修复后用于矿井日常生产临时支护，每月节约支护材料成本投入约16万余元。利用回撤的碹胎、一次性机尾等焊接件经切割分解为槽钢，代替新材料制作电缆车盘架、各类加工件，节约成本约7.5万元。利用井下无法维修复用的轨道制作设备存放架，绞车固定架、路牙等材料，截止目前，制作路牙100件，设备存放架6个，节约成本1.3万元。