近日，新安煤业公司1号和2号压风机经过自动化改造全部实现无人值守。改造后的压风机运行参数及现场视频监控均由机运集控调度室远程监控操作，可节约岗位工16人。这也是今年该公司机运专业自动化升级改造、实现机电运输科技现代化新突破的一个缩影。

“压风机自动化改造仅仅是一个开始。今年，我们还将对副井提升系统、轨道绞车、轨道运输、胶带运输等7类机电运输技术设备进行自动化升级改造，共计可以节约岗位工58人，每年可节约人力劳资费用300余万元。”公司分管机运专业的副矿长闵涛说。

近年来，新安煤业公司不断加大自动化技术改造力度，对南北两井主排水、压风、通风、供电自动化系统进行整合升级，建立机运集控调度室，实现了集中控制、可视化控制，推动岗位无人值守。

今年刚满25岁的技校生刘振是新安煤业公司机运集控调度室的集控员。他介绍说，目前机运集控调度室共有集控操作计算机4台、远程监控显示器27台，可实现对公司机运专业所有设备自动化升级改造后的实时监控和远程操作。原来由十几个岗位工才能完成的工作，如今只需要他一个人就能完成。

该公司还注重在优化改造辅助运输系统，减少运输环节上做文章。先后在3402、3上307、3上301、3上203工作面安装使用了无极绳连续牵引绞车，节约小绞车投入23部，减少信号把钩工69人。推广使用KJ271矿车定位管理系统，实现了车辆定位、车辆运行管理、轨迹回放、数据统计及网络查询等九项功能。在轨道下山安装视频动态监控装置，井下斜巷轨道提升系统全部采用柔性挡车栏，小绞车安装防出绳装置，安设插卡式小绞车安全确认和身份识别装置，人行缆车全部实现智能化开停。

“科学技术是第一生产力。虽然近两年矿井的效益相对下滑，但是我们对科技投入的资金却一分没有少。我们先后投资数亿元资金提升设备自动化水平、促进科技现代化，更利于矿井的长远利益。”矿长祁方坤说。

（刘庆路 赵伟）