清仓查库，促进实现零库存。今年以来，该矿组织基层区队每季度开展一次清仓查库活动，降低库存，防止各类物资积压。对查出物资积压的现象及时进行通报和处罚，并进行详细统计造册，所有多余的库存物资材料按时上交，调剂到需要的单位使用。通过清仓查库，定期检查，避免了材料的积压浪费，提高了物资的周转率和利用率。
会审领用材料，堵塞材料领用浪费现象。在材料的领取上，该矿严格执行矿管材料集体会审制度，凡基层单位上报物资材料计划时，该矿物资管理部门组织生产、机电、安全等相关部门认真进行会审，并深入井下一线进行实地调查，确认所报物资材料的合理性后，再确定是否上报计划，做到可调剂的不采购，可修复的不纳入采购计划。通过对基层区队上报的矿管材料计划认真审核，使矿管材料真正用到生产上，避免了资金的浪费和物资流失。
强化材料现场管理，提高材料使用效率。在井下材料管理上，该矿在井下建立了大型材料存放点、废旧物资回收暂存点，针对可复用、修理的工字钢棚、钢管、道轨等大型材料，经分类挑拣后直接回收修复，以此减少提升和运输环节。与此同时，该矿还对井下回收上井的物资分类划分，进行加工、修理、改制、复用，大幅降低生产成本。
加大回收、修理、复用力度。在回收复用方面，该矿坚持能自修的不外委，及时下发了各项管理制度及回收、复用奖励规定，从制度上规范和加强了废旧物资的回收、修理和复用工作;同时在设备用途上进行技改，对回收上井的可修复的废旧物资进行加工、改造和复用。今年以来，该矿重点对U型棚、U型卡、工字钢、π型梁、潜水泵、挡煤板、液压柱体等材料和设备进行了修复改造复用，有效减少了新品投入，降低了材料成本。
