本网讯 “托辊压装机技术革新后，减少了人工组装的劳动环节，生产效率提高一倍。” 山东能源肥矿集团曹庄煤矿维修加工中心托辊车间副经理李景杰介绍了新技术革新项目。
为持续开展“百千万”节支降本活动，曹庄矿维修加工中心立足小改小革,进行创新创效。托辊加工项目是该矿维修加工中心支柱产业，客户需求量较大，之前托辊加工压装轴承（自动压装机床）环节需要人工手动去完成组装密封件，影响工作效率，严重制约了产量提升。
为解决这一问题，维修加工中心及时组织专业人员，对压装机的工作原理进行分析，发现自动压装过程中油缸的伸缩量、距离是自动压装的关键环节。他们通过反复研究试验，在油缸两端分别加设了一套同型号感光开关，设定距离段，只需打开按钮开关，便可对密封件进行一次压装成型，高效快捷。原来生产一组托辊需要5-6分钟，技术革新后现在仅需不到三分钟就完成，大大提高了工作效率，降低了人力消耗。
下一篇：C17300铜合金硬度是多少
免责声明：
本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息，登载此文出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。