本站讯 恰逢能源集团第一次党代会即将召开之际，6月1日，从双欣矿业公司传来喜讯：该公司5月份完成掘进总进尺2453米，其中，掘锚队在4113辅助运输顺槽20.8平方米的断面巷道掘进中，单头进尺达到了1458米，继去年6月份完成1333米后，再次刷新集团公司单月单头单进最高纪录，为能源集团党代会的胜利召开献上了一份厚礼。
    “掘锚一体机掘进速度快、安全系数高，在优质快速掘进中起到了关键作用。”掘锚队队长吴玉杰说。
    然而如何确保掘锚一体机长时间使用安全稳定“不罢工”？吴玉杰的答案是：人人都是设备维修工。
    “职工直接操作和使用设备，最了解设备的性能、状态，能及时发现设备出现的故障。”维修班长孟坤鹏说。他们发挥全体职工维修维护作用，引导职工及时、准确反馈设备运行情况。同时，利用好每天早班两小时检修时间，把“抢修”变为“有序保养”，确保设备维护及时到位，使设备达到最佳运行状态。5月份，因设备故障影响生产时间环比降低了67%。
    做好设备维护保养工作之余，该队依靠工作创新为快速掘进加油助力。
    掘锚队施工的4113辅助运输顺槽断面20.8平方米，根据规程措施，巷道每掘进1米需要布置14条锚杆配钢带支护，其中顶板布置6条，两帮各布置4条，还有锚索加强支护。按照施工工艺，迎头施工速度已处于满负荷状态。“掘锚一体机掘进的速度快于支护的速度，要想提高掘进速度，就要提高支护的速度。”吴玉杰介绍。面对掘进速度“卡脖子”问题，他们潜心研究，提出将锚网锚索一次性联合支护施工，分为机前巷道顶部支护和机后两帮支护两部分。他们的建议得到了技术部门的认可。于是，一个安全可靠的支护平台在联运1号车上搭了起来。
    “自从增加了机后支护平台，我们的施工工序更加紧凑了，单班掘进进尺提高了3～5米。”该队生产班长王中顺深有体会地说。他们还设置“移动料场”，跟随生产进度及时供应支护材料，减少了搬运材料造成的时间浪费。
    此外，他们还利用内部市场化经济杠杆，调动职工的劳动积极性。“我们对掘进施工的各个环节所需要的时间、人工进行多次测算，结合公司二级市场综合单价以及三班的劳动组织形式，制定出三级市场台阶式综合单价，目的就是激发职工的工作潜力。”吴玉杰说。
    该队把任务指标层层分解细化，量化考核至班组，赋予班组长生产组织、人力资源配置等“四项权力”，让他们成了名副其实的“小老板”，班组的劳动积极性日益高涨，人工效率达到了0.72米/工；单班最高进尺由16米提升至22米，单日平均进尺由45米提升至55米，单日最高进尺创出62米的新纪录。