本站讯 今年以来，黄陶勒盖煤炭公司巴彦高勒煤矿深入推进“一提双优”建设，依靠装备升级带动生产系统和劳动组织优化。上半年，该矿商品煤产量同比增加53万吨，销售收入同比增长8%，超额完成上半年生产经营指标。

    “我们积极践行建设轻型大矿要求，把推进装备升级作为迈向集约、智能、高效矿井的重要抓手，持续推进装备升级，不断提高采掘作业效率，使集约、智能、高效成为了巴彦高勒煤矿的鲜明标志。”该矿矿长侯西华说。

    大力推进智能化工作面建设，投资1.47亿元购进了第三套大采高综采设备，如今已在311306工作面实现了采煤机中部记忆割煤、液压支架跟机作业、综采运输设备集中控制和设备列车自动迁移等功能，单班作业人员由原来的21人减少到现在的13人，每年可节约人工成本180万元。

    “为发挥这套综采设备的‘本领’和价值，我们调集采煤、运输、机电等专业口的13名大学生技术骨干，成立了综采自动化专业小组。同时，每班节省的8人全部转为维修人员，推动智能化开采进入新的阶段。”该矿副矿长张忠玉说。

    该矿还通过对装备的升级改造，使生产系统更加稳定，集约、智能、高效生产的能力也在不断增强。他们投资6000万元引进的两台奥地利产的掘锚一体机投入使用后，掘进效率提升了23.8%。今年1月份，掘锚一体机创出了“大断面、强矿压、强支护”条件下顺槽月进957米的掘进新纪录。3月份，311202工作面安装完成后，该矿形成了“两采一备”的生产格局，单日原煤产量最高提升40％。

    为提升运输效率，该矿引进了井下交通智能管理物联网系统，实现了井下车辆管理的智能化与自动化。大力推进机构改革，新成立了机运队、辅运队，分别负责井筒提升、井下主运输和辅助运输，进一步细化了职责，提高了运输管理的专业化水平。他们还通过购买和租赁车辆、开通大巷公交等措施，打造了“环大巷10分钟工作圈”，实现了人员和物资的集中配送、一站式到达。“以前上班来回路上需要1个多小时，现在10分钟就到工作地点了。”该矿皮带维修工郭龙龙说。

    着眼于安全、高效要求，该矿不断对井下生产系统进行改造完善，提高了系统高效运行能力。投资500余万元，首创研发了原煤脱水装置，实现了煤泥水的分离，解决了制约矿井生产提效的“卡脖子”问题。在11盘区采空区打设了9道水闸墙，暂时存储生产过程中产生的矿井水，不仅解决了13盘区生产用水问题，还低了水害风险，节约了排水费用。“以前11盘区排水系统需要30台潜水泵，每班4人才能把水排到中央泵房，建立水闸墙以后，节省的人工、电费和材料成本达135万元。”该矿机电队队长吴现顺说。

    同时，该矿通过对主井卸载站、主通风机房等控制系统的改造，分别实现了主提升、通风、压风机房、主要变电所的无人值守。目前，12、13盘区煤仓正在紧张施工中，煤仓的投用将大大提高井下煤炭储存能力，为全面实行集体休班和取消夜班生产创造了条件。“根据我们研究制定的“一提双优”建设三年目标规划，下一步，我们将围绕‘一提双优’建设成果，研究煤炭产业链拉长和现有资源的再利用问题，继续探索新业态发展，持续打造智能、安全、高效的大型现代化矿井。”侯西华说。