田庄煤矿按照“半煤岩综掘月进千米”要求，从制度保障、技术保障、装备保障、工艺保障、劳动组织保障“五个保障”入手，不断在改革中创新、在创新中突破、在突破中超越，今年7月份以来，日进连续突破50米以上，月进最高达到947米，刷新了集团公司半煤岩综掘单进历史纪录。

跟班写实促提升

 “月进千米”是一项系统工程，离不开统一调度和相互配合。该矿制定下发了《掘进工作面“创标建模、单进千米”实施方案》，出台了台阶式月度目标和奖励办法。同时，在加大装备投入、建设基于综掘装备的快掘作业线的基础上，改变“一个措施走天下”的定性思维，根据井下现场条件的随时变化，提前制定、随时调整施工方案，对现场施工进行三班岗位写实、生产流程写实，详细记录作业内容、工艺工序、用时用工等生产要素，“每天一分析，每周一总结”，查找制约生产过程的环节和因素，不断优化生产技术方案。

 通过跟班写实，该矿累计查找在生产工序、劳动组织、设备检修等方面的问题50余条，均进行了改进优化，极大提高了生产效率。

“人机匹配”是关键

 在该矿的快掘施工评比中，综掘机司机童辉可谓“双喜临门”，由于其所在班组的开机率、进尺、质量等指标均高于其它班组，他被评为“金牌综掘机司机”，获得奖励5000元，并在班组长竞聘中，如愿当上了班组长。

 据悉，该矿为解决综掘人机匹配问题，改变过去炮掘时放炮工工资最高的模式，工资分配向技术岗位工、综掘机司机倾斜，并每月开展“金牌综掘机司机”评选，对表现优秀的综掘机司机纳入人才库，优先选拔任用。

 为提高设备检修效率，该矿制作了设备单元检查表，明确班检内容，每天利用检修时间集中对综掘机进行检查维护，月度停产按月检计划对综掘机进行拆检，及时更换磨损零部件，加强对设备的检修与维护，提高设备安全保障能力，综掘机开机率由原来的40%提高至78%。

劳动组织是基础

 要想提高工作效率，做好劳动组织是基础。该矿推行夜班“充电式休息”模式，在掘进巷道躲避硐室建成“休息驿站”，配备休闲椅、点心和热水，在夜班职工疲劳时，可以通过短暂的“充电式”睡眠（休息不超过30分钟）恢复体力，及时补充能量。同时，推行环节“四快”模式，实施“到达工作面正负激励法”，对先到人员实行奖励，对后到人员进行考核，避免交接班拖拉现象，实现快速交接班；班前会明确人员分工，职工进入工作面后利用施工间隙为下一道工序做准备，实现快速施工；利用设备停运间隙进行检修，对照设备检查表，发现问题第一时间处理，实现设备快速检修；强化师徒培养，提高整体操作水平，利用娴熟技能不断提高工作效率，达到快速上岗创效的目的。

优化工序建模型

 该矿找准工序转换、循环施工、平行作业等掘进工序三大制约环节，精准施策，优化工艺，着力打造施工流程的最佳模式，通过综掘机配合侧卸式装岩机，将打眼放炮+耙装矿车外运的传统掘进开门口、巷道调向效率提高60%，实现了综掘快速开门、快速调向，提高了工序转换效率。通过装备履带式自移皮带机尾、迈步式自移牵引机尾，将综掘机二运皮带由原来的15米增加至24米，减少拉移机尾次数，增大循环作业时间；设置大容量储带仓，胶带输送机储带量由原来的40米增加至100米，使千米巷道续皮带次数由40次减少到20次，节省时间20个小时，延长了迎头截割循环周期，提高了循环施工效率。此外，充分利用各工序衔接、交叉空间，实现交接班与设备检修平行、掘进作业与准备支护材料平行、顶板锚网支护与文明生产平行的“三平行”作业模式，提高了施工时间利用率。

 从炮掘平均单进180米到综掘450米，再到670米，直至947米，单进量同比提高了526%，该矿不断翻升、不断超越的“快掘”新动能，催生了生产关系、生产组织的质变。据介绍，该矿目前正在推进大工区制改革，力争到2018年底实现500人的人员配置，打造新旧动能转换的薄煤层高效样板矿井。