2019年系统停车检修，是榆林甲醇厂建厂以来检修项目最多，复杂程度最大，影响意义最远的一次计划性检修，其结果直接关系到一期全年经济指标的完成和二期项目的顺利投产达效。由于此次检修涉及大量一二期衔接项目，施工现场犬牙交错，施工组织立体交织，作业人员数量庞大，给检修安全带来巨大压力。因此，为做好系统检修的安全管控，该厂提出“五个严把”。

      严把参检人员准入关。检修前，该厂组织参修队伍全员学习，通过集中进行安全培训、学习安全技术措施、组织上岗前考核等方式，提高了参检人员的安全意识和业务素质。检修期间，共引进外来施工单位44家911人，严格按照集团公司内、外部安全协议规定，签订协议并缴纳安全保证金。 

严把参检人员准入关。检修前，该厂组织参修队伍全员学习，通过集中进行安全培训、学习安全技术措施、组织上岗前考核等方式，提高了参检人员的安全意识和业务素质。检修期间，共引进外来施工单位44家911人，严格按照集团公司内、外部安全协议规定，签订协议并缴纳安全保证金。
       

严把安全分析关。安全分析是保证检修安全的重要前提。为此，该厂组织开展了安全分析岗位专项培训，标定了各类安全分析仪表。检修期间，坚持每天早上6点，开始调配人员、仪器、设备，受理分析作业，严格按照取样点要求，采取相应的取样方式认真操作，累计取样4300余次，保证了分析数据的科学、迅速、可靠。
       

严把防护器材管理关。为做好检修的应急准备，检修现场配备了一定数量的个体防护器具，救护器具和消防器材。厂属消防车、救护车、消防队员和医务人员24小时值班备勤，消防队对现场消火栓、消防水炮进行全面排查，确保了阀门开关灵活，消防水池处于高液位。
       

严把现场监督检查关。该厂安全环保部对检修工作以车间为单位进行承包，内容涵盖票证办理、三违查处、现场值守和安全协调等。同时，为做好现场的安全管控，在作业过程中强化领导干部靠前指挥、业务部门现场指导、安监部门现场“专盯”，杜绝了现场冒险作业、带隐患作业和图省事怕麻烦、凭经验碰侥幸等违章作业，保证了系统检修的安全进行。